VELO3D宣布其打印准备软件Flow取得了进步。在集成仿真引擎的驱动下，Flow确保了可预测的打印结果，同时它的本地CAD工作流控制与设计意图一致的性能，并减少打印准备时间。与VELO3D公司的Sapphire Flow系统协同工作，可以实现下一代SupportFree增材制造技术，这在以前是不可能的。
左：常规金属3D打印加入45度以下的表面支撑。内部支持无法访问，使得不可能做出的部分。
右：Velo3d消除了内部支撑的需求，使这些部件具有金属3D打印可行。
流动设计用于蓝宝石，Velo3D的激光融合金属添加剂制造系统。它包括帮助零件方向，支持生成，模拟打印预测，每个曲面过程应用程序，切片作曲家和过程评估的工具。因此，制造商可以打印复杂的部分几何形状，使得由于难以去除的支持结构而无法打印或不经济的零件的体积制造。
VELO3D可以打印低角度和5度以下的悬臂，以及大内径和高达40毫米的管道，不需要支架，从而避免了大多数后期清理工作。这种能力打破了其他系统的限制，其他系统需要支持大多数角度低于45度，限制了设计自由度，限制了可添加技术的设计数量。
左:传统的金属3D打印增加了支持，以纠正热变形，导致更长的昂贵的后期处理
右图:Velo3D使用对象打印校正来预测零件变形，并在制作开始前进行校正。
流程功能包括：
-一款全新的物理驱动模拟引擎，针对VELO3D工艺能力和Sapphire系统进行了优化。它有助于第一次打印的成功率高达90%，防止许多失败的迭代。
- 仿真实用程序预测打印结果，应用打印变形校正，并在启动构建过程之前验证打印的执行可行性。它确保打印结果导致维度准确的设计意图。
-复杂的编写器检测几何特征，并将优化的、经过验证的打印过程应用到可预测的打印结果的特定特征上。
将打印准备，模拟和构图集成到单个软件中的集成消除了历史不兼容，简化了工作流程。Native CAD Workflow有助于智能选择，改进和零件功能过滤，并减少数百个手动步骤即可几次点击。
流打印准备软件根据设计意图管理打印结果。通过本地CAD导入，保留了设计意图，用户可以通过表面优化目标成本和质量参数。它可以选择区域来优化表面光洁度，以及其他的吞吐量。
VELO3D
www.velo3d.com.
提交：3D打印•添加剂制造•立体光刻
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