风力涡轮机，就像直升机一样，是一种疲劳机器——总是在振动，并努力松开它们的紧固件。随着工程师们开发出更长的叶片以捕捉更多信息，更多的振动将会出现风能为了容纳它们，塔楼会变得更高。这些增加的振动水平可能会松动一些塔紧固件。为了防止这种情况，工程师们正在寻找更好的方法来测量拉力(而不是扭矩)和防止腐蚀。最后，紧固公司对成本变得更加谨慎，特别是当他们计算总拥有成本(TCO)时。
扭矩控制是一种在结构螺栓中实现一致的预感的风险方式。这一切都归结为k因子，施加到紧固件组件的扭矩之间的关系和螺栓中达到的实际张力。K因子的范围为0.10至0.20。
还要考虑扭矩工具的可变性。当使用扭矩控制来产生精确负载时，实际螺栓张力变化±40%或更多。工作人员可以在喷射的直接张力指示器中找到更好的张力指示器。不管施加的扭矩是多少，只要螺栓达到目标张力，垫圈就会显示出来。当洗衣机上的凸起物被充分挤压时，鲜艳的硅胶就会从凸起物下的空洞中喷射出来。凸起和喷射外观的压缩公差被校准到所需的张力。GL认证M36、M42和M48螺栓的设备将达到目标张力±10%。
其他建筑趋势处理螺栓紧张的方法。锁定盘制造商的发言人表示，锁紧垫圈可以消除紧固失效。“该装置由两个预购的垫圈形状组成，在一侧上具有倾斜凸轮，另一个径向脊状物，”他说。凸轮侧放置在螺母和接头材料之间。凸轮角度大于螺栓螺距角度，因此洗衣机堵塞的互锁凸轮和防滑脊以防止螺母在振动下松动。“
张力控制螺栓正在更换一些传统的高强度摩擦夹具版本，因为它们很快且易于安装轻质电动剪切扳手。保证张力和视觉检查消除了操作员错误的可能性，并确保了根据规格拧紧连接的工程师。这种螺栓系统的另一个PERK是它很容易被移除并重复使用，这降低了成本。
其他类型的安全螺栓不容易拆卸，必须烧毁或切断，这将破坏螺栓，需要购买一个新的。怀特表示，另一种削减成本的方法是使用比液压扳手更轻的电动剪切扳手。它只需要一个工人，提高了安全性。剪切扳手使用两个相反方向旋转的套筒，允许螺母旋转，而螺栓保持静止。反力操作不会将扭矩传递给操作者，从而减少可能导致腕管综合症的疲劳。
打火机和更聪明的扳手是另一种螺栓趋势。虽然液压扳手和螺栓拉动钳是风力行业的主干，但由于优势明显，电动扳手引起了关注。
例如，一个扳手制造商表示误差的余量与电动扳手更少，因为工具可以“锁定”到特定的扭矩值。电动扳手的精度±3％。此外，扳手上的扭矩限制可以一次设置几个工作。
此外，更多的螺栓技术要求问责制 - 知道每个螺栓被拧紧到规定的水平。更多的风力涡轮机制造商需要证明每个螺栓都安装并保持在适当的扭矩规格，以维持制造商的保修。最近的电动扭矩扳手允许收集这些数据。板载数据记录器报告的螺栓与失败的Torques和Torques一起扭转了多少螺栓。此外，一名工程师估计，电动扭曲比液压扭矩少约33％。
的风力发电项目经理补充说，校准和测试能力超过液压扭矩工具。电动扳手可以允许数字跟踪所有扭矩测试。在测试电动扳手时，数据转移到一个程序以可操作以适合塔制造商规格的格式。
一些电动扭矩扳手也让用户将螺栓拧紧到扭矩或一角度。这台工程师说，这简化了GE转子的工作。例如，该工具可以设置为350nm加120°。一旦螺栓拧紧开始，枪会自动将螺栓扭转到350nm，拖延一瞬间，然后移动螺母120°。这对一些扭矩程序至关重要，因为它可以在连续运动中达到技术扭矩而不会停止依靠某人的眼睛加入120°。WPE.
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