许多供应商和用户都有一个愿景添加剂制造成为“明日工厂”。这些幻象并不都一样。但在某个时刻，增材制造(AM)将很快成为工厂的一个关键特征。这种趋势已经在发展，许多主要的供应商建立AM设施，在那里你可以发送你的零件报价，然后建造。
11月16日在法兰克福举行的formnext展览上，概念激光器展示了其未来工厂概念的新机器和工厂架构。
根据Concept Laser的说法，机器技术与制造环境的模块化集成是可能的，这要归功于工艺组件设计的新方法。最终，这将提供更快、更经济的工业生产解决方案。这一愿景很快就会成为现实:Concept Laser已经宣布最早将于2016年底上市。
AM设备在制造中运行的特征和能力的共识看法专注于：“更激光来源”，“更激光功率”，“更快的构建速率”或“扩展构建信封尺寸”。机器技术被视为“独立”解决方案，而无需整合到制造环境。构建工作准备和构建作业过程顺序进行。
通过新的机器架构，开发人员在概念激光期间扩展具有新的定性方面的通常定量部分。“本质上讲，”概念激光器的R＆D头部博士博士博士博士说，“这是在任何数量的可组合模块中分裂建立工作准备/建立工作后续处理和添加剂制造。通过相对大的构建信封，可以使用时间延迟进行构建工作。目的是，这应该大大减少先前独立机器的“下行筹码”。这里有很多潜力，可以提高生产链中附加值水平。与以前的机器概念的纯粹定量方法相比，我们在这里看到了一个从根本上推进工业系列生产进一步的新方法。“
“明日AM工厂”的新概念
目前，区域印刷中心正在全球各地的服务提供商创建。这种发展的特点是从“原型化”过渡到工业水平的灵活系列生产的愿望。AM用户体验了传统制造的压力：对空间的需求，机器扩展，增加操作任务，特别是特定时间。
在概念激光的新概念中，生产是从制备过程中“用机器术语分离”。AM生产的时间窗口增加到“24/7级”，这意味着所有组件的可用性都有更高。可易于自动化的材料流程可降低运营商的工作量。界面将激光熔化机集成到传统的CNC机器技术中，对于混合零件来说重要，例如，也是进入下游工艺（后处理/整理）。
“前制作”、“制作”、“后处理”的脱钩
新的工厂结构的基本特征是“前生产”、“生产”和“后加工”的脱钩。这包括灵活的机器装载和物理分离的设置和解除过程。这里的目标是用接口以更有针对性的方式协调流程组件，并增加流程设计的灵活性，以创建集成方法。
由于“处理站”和“构建和处理单元”的一致模块化结构，这种方法可以实现，从而在组合和交互方面，承诺更大的灵活性和可用性。还可以通过这些模块的目标组合更好地处理本发明的材料多样性，最终更经济地处理材料。例如，在将来，机器用户将能够在零件几何形状或材料方面精确地“自定义”生产分配。总而言之，生产系统的效率水平和可用性将显着增加，随着所需空间量的显着降低。模拟生产方案表明，与目前存在的可能性相比，该空间可以减少高达85％。此外，每米平方的激光功率增加了7倍。
Florian Bechmann博士说:“多亏了多激光技术，建造速度大大提高了。构建包的大小也经历了相当大的增长。我们现在想用一个集成机器的概念来强调工业4.0的方法可以改变增材制造作为未来的制造策略。这里有很大的潜力来提高工业附加值和提高系列生产的适用性。”
解决方案来自工厂建筑套件-模块化工艺站
所示的过程站具有400 x 400 x> 400 mm3的构建信封。激光源，过程气体管理和过滤技术集成在模块中，层厚度在通常的范围内。此外，机器解决方案具有可变的聚焦直径，可选地提供1,2或4个激光光学器件，激光功率范围为400-1,000 W.激光器的可用冗余将确保，如果一个激光失败，则剩下的三个激光仍将覆盖整个构建板 - 建立工作仍然可以完成。
Florian Bechmann博士说:“越来越多的激光源只能在有限的程度上提高预期的速度。但最终，它们也会增加复杂性和依赖性，从而导致脆弱性，从而将预期的积极效果变成消极效果。”
来自工厂建筑套件的解决方案 - 模块化搬运站
新型搬运站拥有一集筛分站和粉末管理。现在不再需要用于机器和筛选站之间的运输。因此，未包装，下一个构建工作和筛选的准备，因此在一个独立的系统中进行，没有操作员与粉末接触。但是，还有模块化处理站有吸引力的是具体配置：处理站可以链接到两个过程站以创建“制造单元”。工厂建筑套件还使多个搬运站连接在一起，以创造材料准备设施，并与过程站进行物理分离。
来自工厂建筑套件的模块组合
新的工厂建设套件拥有三种类型的模块:过程模块，剂量模块和“溢出”模块，提供不同的高度。这些模块之间有一个直接的连接，不使用任何管道或管道，通过RFID接口进行识别。因此，当需要为建造过程提供不同类型的材料时，结果是可靠的材料流具有高的材料吞吐量和巨大的灵活性。
“将来，”弗洛里安博奇曼博士说，“我们认为AM工厂将在很大程度上是自动化的。可以设想材料或整个模块的运输，因为通过无人驾驶运输系统进行。这可能是开发的下一步。添加剂制造可以在最大程度上自动化。“
新型的2轴涂层工艺
新机器概念有一种新型的2轴涂布系统，使涂布机的返回与曝光并行执行。这在涂层过程中节省了相当多的时间。
在构建工作期间可以自动改变涂布机刀片，可选地由橡胶，钢或碳制成。这导致根据Florian Bechmann博士的若干优点：“一种自动化的工具更换系统，与数控机床技术的情况一样，承诺高水平的灵活性，设置机器时的时间优势，并降低了手工干预的水平由运营商。我们故意在这里讨论“强大生产”。“
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