许多应用程序非常适合3D打印/增材制造(3DP/AM)的能力。我们将在本系列中研究几个。第一类是夹具和固定装置，通常称为机床工具。
预测者一直预测，用于夹具和夹具的3DP/AM将是该行业最大的应用之一。夹具和夹具是在各种加工和装配过程中使零件固定不动的制造工具。在许多情况下，这些工具使组装更快，减少了周期时间。
3D打印装置包括:
组装夹具
焊接夹具
拆卸夹具
钻指南
-通过/不通过量规公差检查
-模板的标记、标记和屏蔽
-虎钳软齿镶件
通常，这些工具是由金属制成的，所以它们要么是通过机械加工或注射成型制造的。然而，这些工艺的缺点是制造夹具和夹具所需的时间，金属的成本，以及在夹具和夹具本身进行设计更改的成本。
使用3DP/AM技术制作这些工具有几个好处:
-3D打印相对来说比较快——一天或两周，而不是几周——来制造这些工具。
-可用材料可与金属强度匹配，并提供耐化学性、耐热性、紫外线稳定性等。此外，3D打印材料通常不会损坏它们所持有的部分。
左边是一个金属夹具，右边是3D打印的对应物。
-能够在数小时内轻松更改夹具和夹具的设计。
-更好的人机工程学操作。工具可以更轻，更容易处理，等等。
-可设计3d打印工装夹具，减少装配和生产步骤。
-你可以创建工具来处理不寻常的几何形状，无定形，或精细的细节部分轻松与3DP/AM。
所有这些好处降低了制造这些加工工具的总成本。
由于夹具和夹具必须防止零件在操作时移动，因此这些工具抑制来自不同自由度(俯仰、滚动和偏航)的不良运动是很重要的。虽然3DP可以制作几乎任何几何形状的零件，但确保夹具或夹具的准确性是很重要的。精度通常是在检验生产部分后才能得到证明。在某些情况下，加工工具的偏转可能会导致最终零件的不精度，但这可以在新的夹具中加以考虑。幸运的是，您可以在几小时内拥有这个新设备。
设计技巧:
-为了精度，在夹具上包括一个平面，和/或直角几何形状。这些特性将使测量精度变得更容易。此外，使用3D扫描仪和触摸探头来检查几何形状。
-你可以通过在可能在负载下弯曲的位置打印更多的材料来增加夹具的硬度。例如，添加加强肋或包括鱼片。这些功能并不一定会增加成本。
-用3D打印的塑料夹具连接零件，避免螺纹孔。它们很容易破损和磨损。相反，使用螺纹插入或限制口袋。可用间隙孔使螺栓更容易固定在固定板上。
-包括从夹具或夹具上释放零件的方法。这样的设计可以节省时间。夹具可以包括弹簧，斜坡滑轨，水平仪等，以方便零件拆卸。
设计夹具和夹具，以管理加工产生的碎屑。排除被加工过的芯片可能楔入的区域。也许可以设计出通道或路径的碎片出口，这可以在拆卸部件时完成。
了下:快速制造零件，注塑成型•注塑成型组件
