John Kawola总裁Ultimaker北美洲讨论角色3D打印可以制造。
问：您最近对“制造分钟”的价值提出了评论。你可以在一点细节中进入这一点吗？
答:当然。在销售和营销3D打印机的行业中，购买3D打印机的方式与在工程、设计和制造领域购买其他生产力工具的方式相同;类似CAD软件等产品。这都是为了节省时间，得到更好的设计，节省金钱。我们想要找到一种有意义的量化方法。我们收集了一些数据。我们考察了汽车等行业。我们研究了一般制造业，试图量化时间的意义。这里面有很多数据，就生产时间的价值而言。
另一个主题真的只是多少时间“时间”真的值得，特别是当公司试图将产品获得市场时。框架的方式是，如果公司是一周或一个月，或者六个月，或者一年，或者在市场上有很多方面的方式，那么在这段时间内损失了收入。That revenue you would have achieved in that week, or month, or year, and people I think often believe that, ‘Well, if you’re delayed, you’ll get it back from just starting later.’ I think that’s … for most cases, not true.
世界正在快速发展。竞争总是出现。如果你是一个星期或一个月，或者晚了一年，这只是永远失去了。真的，那件作品的目标是试图在我们发挥的行业的时间价值周围围绕着一些数字。
问：我们在该特定行业中证明3D印刷或添加剂制造有多近？
答：嗯，我的意思是制造业广泛。无论是人们制作玩具，还是鞋子或航空航天......在航空航天市场，汽车市场。这是制造业的一种非常广泛的定义。我认为令人鼓舞的是添加剂制造的许多技术已经发展到这些机器可以生产能够满足技术要求或人们正在寻找的审美要求的产品。这不是真正的五年或十年前，而且每天越来越多的产品越来越真实。
我认为大多数公司在考虑这个问题时需要满足两个条件。一个是部件本身。它够强吗?够光滑吗?够锋利吗?它符合我所需要的所有技术要求吗?然后，第二部分是成本。他们习惯于用模具或机械加工，或其他方法来制造零件。现在，3D打印只是一种不同的方法。你必须比较两种情况下的成本。
增材制造令人鼓舞的是有很多新的发展，特别是在过去的四五年里。许多公司都在挑战新技术的极限，同时也在尝试挑战成本的极限，因为如果它不能真正开始用于大量的应用，那么它仍然只能被降级为原型。
问：关于在某种制造能力中安装3D打印在添加剂制造中，您认为这项技术要求如何解决，以便对制造更有用？这是一个教育问题吗？这是一个技术问题吗？这只是一个习惯性的焦点，而不是为什么它没有......可能是可能的？
答：是的，我认为这是所有三个组件中的一点。可以说，部分挑战仍然是技术......集体，技术不足以满足大多数制造商的需求。首先应用的应用程序，也许是它首先适合的多米诺骨牌是速度速度的真实保费以及成本和价值的应用程序。
One of the challenges in most … almost all manufacturing operations is there’s some set up cost, some tooling charge that could cost $10,000, could cost a million, depending on the product and that time to make those … to make the tools and get set up is often weeks, if not months. One of the advantages of 3D printing is that you eliminate that, essentially. You don’t really have tooling. You don’t really have set up charge.
首先使用用于真实和使用的部件的添加剂制造的多米诺骨牌已经是相对较低的体积甚至一次性型体积的应用。然后，在这些应用中，也可能在这些应用中进行的性能进行了值，这可能是通过3D打印实现的。您可以查看一些应用程序，其中一些应用程序在牙科。牙科，有很多方法，终极的一个偏远市场。产生的每个部分都不同。这是一个很自然，看看为什么这在那个空间很好。
看着航空航天。航空航天本身并不是一个高批量市场。它不像汽车航天制造商制造成千上万的汽车，如果不是数百万的飞机。他们制造了数百或数千个。与汽车相比，本质上是一个低批量市场。此外，他们将支付绩效的真正保费。如果通过添加剂制造可以进行设计改进，假设让组件5％或10％打火机，这是航空航天的真正价值。
我认为这就是为什么，至少到目前为止，你已经看到了首先应用那些类型的应用程序。I think you’ll see over time that additive will start to keep into more and more applications, which, where the user is really comparing additive versus a traditional approach, and where they can get the benefit of faster time to market, less tooling costs. Then, the per-part unit cost can get closer and closer to what they’re doing today.
问：它几乎听起来有点缺乏比较数据，因为我在用户并不真正知道要使用什么的行业中没有这样广泛的应用程序，因为那里没有足够的信息。
A:设立成本是众所周知的。还有很多无形成本，比如时间;获得第一部作品的时间，这对公司来说有什么价值?我在开始的部分提到过，如果你能提前一个月进入市场，这本身就是一种成本，或者你可以反过来考虑。这是对公司有价值的增量毛利率或增量收入。我认为这些类型的无形成本是不清楚的。可能很难对这些成本有一个标准集，因为所有公司都是不同的，对事物的估值也略有不同。
我想挑战的一部分,该行业的其中一个任务是教育用户不仅了解成本,材料成本和模具成本,而且在很多的无形成本,喜欢自由去生产没有工具,自由思考有20种不同的世界各地的生产地点,或者50;也许制造50个工具并不是很有意义。或者，减少运费和物流带来的节省。我认为人们越来越意识到这些无形成本，我认为行业必须更好地教育用户。
问:人们可能需要以稍微不同的方式来看待这项技术在制造业中的应用。例如，对于您的系统，即使它们主要是桌面类型的系统，您也可以以不同于传统制造设置的方式以令人难以置信的速度迭代并创建多个部件。
答：当然，肯定。我认为......这种......这种方式在某些方面交叉返回原型化，以及工具和制造，但我们将此视为一个连续体。在用户使用添加剂制造的范围内进行原型设计和设计，那么帮助它们更好地了解如何使用它来制造，也许它将其作为最终使用部件的生产工具。
我认为在很多方面，它可以是一个连续体。我认为过去的一个挑战，也许是，让人们真正接受它的制造是他们可能已经使用3D打印机25年多的原型，但他们会使用他们的原型，然后它会越过一堵墙。
然后，人们会想，‘好吧，现在我该怎么做呢?工装工程师会参与进来，这样就会形成一个完整的循环。但如果从原型设计一直到最终使用的部分都是相同类型的技术，我认为会有很多好处。
问:对于你的客户来说，有哪些事情让他们夜不能寐?你是如何处理这些领域的?
答:我们来自桌面原型的世界。这是我们大多数客户从我们所做的事情中获得价值的地方。然后，我们看到他们想要把这些技术进一步拉下过程，并开始使用它们来制造。晚上我想让我们的客户使用我们的技术,这是一个挑战对我们作为一个公司,是我认为需要重复性,对精度的需要,甚至需要认证,需要时间,所有这些东西是真实的和重要的制造业的世界。坦率地说，它们在原型世界中并不真实且重要。
People have a 3D printer, and if it works 95% of the time, and they get great parts most of the time, and they get them quickly, and they’re cost effective compared to going to a service bureau or carving something out of wood, then they win. But in manufacturing, 95% of the time may not be good enough. They need to have a level of confidence that the first part is the same as the 5,000th part that comes off the line. The world of manufacturing is used to that. That’s well understood and a lot of technologies that … injection molding, and other types of processes are sort of developed, and certified, and quantified to be able to do that. I think 3D printing is just getting into that.
这可能少对准确性，因为我认为很多技术都能产生人们需要的部分;但他们可以连续5000次生产它吗？我认为这是添加剂制造业的新东西。
莱斯利Langnau
llangnau@wtwhmedia.com.
提交：3D打印•添加剂制造•立体光刻
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