煤矿工人在地表以下工作，几乎没有时间和空间来处理计划外故障。由于切割头承受着巨大的旋转力和持续的冲击载荷，设备的生产率是至关重要的，特别是当房间和矿柱开采的停机成本在每小时10,000至15,000美元之间时。
铁姆肯提供一系列锥形和球形滚子轴承用于刀具头，推进轨道系统和输送系统。铁姆肯球面滚子轴承和铁姆肯圆锥滚子轴承有助于管理径向和组合负载，因为它们可以定制，以满足特定的应用要求。铁姆肯推进系统中的精密滚轮链有助于矿工持续移动。
提高表面光洁度有助于提高轴承寿命和可靠性
在连续采矿设备中，由于各种不同的作业条件，承载负荷是不可预测的。这些条件导致不均匀的载荷和大的倾覆力矩的刀滚筒轴承。
当乔伊环球需要帮助来改善他们的切割鼓的性能时，他们打电话给铁姆肯。轴承损伤是由于重载和低速条件导致的细颗粒剥落，润滑无法产生足够的油膜强度来分离滚动元件表面。该解决方案利用了摩擦学技术，通过降低表面粗糙度来改善表面光洁度。铁姆肯制造轴承与增强的表面缺口，减轻细颗粒剥落的影响。改进的表面光洁度旨在更好地分离轧钢表面，防止导致轴承过早损坏的粗糙接触。
因此，Joy体验了提高轴承寿命和可靠性的机器，以满足寿命要求之间的重建周期。Joy Global首席工程师Mark Ziegler表示，
“我们喜欢与铁姆肯在这些项目上合作。他们的工程团队协助现场零件的检查，然后通过他们的分析工具验证产品的改进。有了全球的工程支持，无论是在美国、中国还是两者之间的任何地方，我们都依赖铁姆肯的支持。”
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