艾默生引入了新的热桩技术，使制造商能够将更复杂、精细和敏感的部件连接到塑料模具上，从而给予制造商更大的设计自由。Branson™GPX平台采用了一种独特的脉冲桩技术，优化了热桩工艺，在日益具有挑战性的应用中产生高质量的连接、卓越的产品美观和节能。
布兰森GPX平台，凭借其独特的热保温技术，通过在一系列具有挑战性的应用中实现高质量的连接和卓越的美学，提供了更大的设计自由。
电子、汽车和医疗设备制造商必须生产更有创意的设计，以满足迅速变化的市场需求。这导致了具有挑战性的热贴应用的增加，涉及更复杂的3D几何形状的部件，紧密对齐的特征和易碎或热敏组件，如焊接组件或传感器，以及使用更多的混合、玻璃增强、铬化和金属化塑料。
Branson GPX平台使用脉冲杆菌技术提供瞬时加热和冷却，可调节循环时间，优化，低能量热铆接。该过程不会产生颗粒物或烧伤标记，并使更精细且敏感的部件，例如具有嵌入式电子产品的敏感部件，可以与始终如一的高性能完成连接。
这种先进的技术适用于所有的热贴应用，包括热塑性材料和金属涂层零件。广泛的热桩尖端设计，可适应任何桩焊接要求，同时桩多个点的能力，为制造商提供更大的设计自由。
»汽车，电子产品和医疗行业需要更复杂，细腻敏感的部件，加入塑料模制品，»艾默生自动化解决方案业务的Branson产品全球产品经理Priyank Kishor表示。»Branson GPX平台提供的独特热铆接过程有助于满足这一需求，并为制造商提供广泛的益处，如优越的产品美学和减少能源使用。»
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