今天的输送机是高性能运动系统,该系统与以往任何时候都包含更多的工程。由于材料的进步和模块化构建来满足特定应用,它们优先于遗产迭代。更具体地说,许多当今的输送机,来自大型输送机用于物料处理到用于分立产品分类的微型品种,运动日益效果的特点。
只要考虑有多少新设施,主要依赖于微型输送机来处理制药和医疗产品。在这里,植物工程师正在转到输送机专家,甚至可以获得制造的框架。这种集成商和定制输送机制造商通常避免传统输送机的陷阱 - 即,过度构造和超大的机械部件,如轴承。安全利润率更严格但更精确地与应用程序相匹配,这支持自动化和制造业的另一个趋势,朝向更精简的操作。一个警告:定制工作适当的输送机可能是制造商必须考虑复杂的零件处理和方向的挑战。
考虑医疗和产品处理:零件通常很小且易碎,因此难以处理,定向和在处理站之间传输。据Mike Hosch,V.P.Miks Hosch介绍,过去,大多数制造商都远离设计输送机的设计输送机,因为Dorner MFG的工业产品组。这是因为移动和处理微小医疗和制药产品的输送机需要长寿的微型轴承;小耐用驱动器;短带一致的制造;有效地利用产品空间。
“一些这样的微型输送机具有刚刚超过半英寸的端辊,因此它们适合直径小于直径小于英寸的拧紧机器,”赫沙彻说。这里,输送机框架完全封装轴承壳体,所以最终用户也可以并排将输送机放置并仅用A次齐平1/4-in。从皮带边缘到带边的间隙。
来自QC Industries House的内在带式传送器在其框架内有一个高效的24-VDC电机,因此它们需要比传统的输送机驱动器包更少的空间。框架高度为2.54英寸,所以该输送机适合其他人没有的空间。
考虑一下一个例子:许多低调的输送机受益于专业致动,趋势朝向夹削驱动。典型的皮带输送机在张力下运行,使驱动辊牵引力牵引带,但这需要超大轴承和滚筒。相比之下,钢筋驱动器使输送机几乎没有皮带张力,解释道。输送机使用两个夹紧驱动机构,每个弹簧加载到驱动辊上 - 所以皮带可以在任一方向上运行足够的张力以保持皮带平坦。夹切驱动输送带靠在驱动辊上,以使其在没有张力的情况下驱动牵引力。无需高张力,皮带铺设了奉承,这有助于保持轻质部件直立。
“医疗,制药和组装行业始终需要微型输送机,但没有许多选择。赫西克说,现在正在改变。
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