Optomec.近日，3D打印金属和打印电子产品的生产级增材制造系统全球供应商宣布，可用于混合数控机床的智能增材制造(SmartAM)技术。SmartAM技术提供了一个闭环控制，在制造过程中监控和调整关键工艺参数，帮助确保金属部件具有一致的质量。
在加法制造3D金属部件是由粉末金属层的建叠层，粉末金属用激光熔化。随着构建进展，部分内的热积聚可以影响熔池的尺寸，这又会影响印刷金属的微观结构性能和尺寸精度。多年来，Optomec提供实时流程监控，以控制其独立镜头金属3D打印机中熔池的大小，现在可以在其镜头打印引擎中提供相同的技术，用于与数控磨机，车床，机器人，定制龙舌网集成，甚至是激光切割和焊接系统。
SmartAM技术由特殊的聚焦光学和熔池传感器组成，该传感器安装在模块化LENS打印引擎沉积头内。传感器监测建造过程，控制软件自动调整激光功率，以保持熔池的面积恒定。研究表明，这种闭环方法在控制热输入和冷却速度方面是有效的，从而促进微观结构的均匀性，而微观结构的均匀性决定了印刷金属的力学性能。保持熔池大小也确保了最终零件的几何和尺寸完整性。在实际操作中，SmartAM从第一层到构建的最后一层大大降低了激光功率。
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