与其他固定方法相比,液压凸轮液压操作螺栓张紧器的设计精度更高。液压凸轮消除了耦合器性能和长期可靠性的不确定性。控制和安全性能优越,节省了时间,降低了风险。避免了对螺栓和相关结构的损坏,安装速度更快,优化了设备的操作,同时最小化了维护需求。
螺栓组合件在整个行业中都有使用,但也存在很大的挑战。例如,装配不正确约占所有疲劳失效的45%,常见的问题是预紧力不足、过紧或过紧以及不对中。
SKF集团Pilgrim总经理Damian Lewis解释说:“传统的螺栓紧固方法是使用扭矩,通过手动或扭矩工具进行紧固。这些方法会损坏螺纹和法兰面,导致重新加工和额外的停机时间。随着时间的推移,螺栓也可能会松动,需要重新紧固。另一种选择是热诱导,但这需要专业承包商和额外的成本。”
HYDROCAM通过轴向拉伸螺栓和螺柱克服了这些问题,使用预先确定的剩余载荷,创建高度完整性的固定,可以快速、安全地安装和拆卸,而不会损坏。液压凸轮可以作为单一工具提供,也可以集成到多张紧器中进行均质拧紧;在大多数应用中,它的目的是与多个配件重复使用,但也可以永久地纳入螺母总成。
液压凸轮由Pilgrim (SKF公司全资子公司)制造,并随张紧器单元、动力包和所有相关配件随时供应;动力装置可以采用液压、电动或手动操作。
Damian Lewis总结道:“HYDROCAM确保了一致、安全、精确的螺栓组装和紧固。它使用简单,消除了出错的风险,为整个行业的工程师节省了大量的时间、精力和成本。”
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