到目前为止，塑料零件主要采用昂贵的OCA（光学透明粘合剂）技术手动安装传感器。然而，Kurz开发的集成工艺使传感器能够通过机器快速、经济地应用。
传感器，包括电气连接（尾部），永久性地连接到部件上，并立即起作用。这是通过Kurz子公司PolyIC开发的PolyTC传感器薄膜实现的。与通常用于传感器的ITO（氧化铟锡）薄膜相比，聚酯载体上具有高分辨率金属结构的PolyTC薄膜具有更大的弹性。这使得传感器更易变形，因此适用于曲面。
PolyTC薄膜的另一个优点是其高透明度和导电性。这一特性使其非常适合用于汽车驾驶舱，其中可能使用厚度为2.5毫米及以上的塑料。虽然ITO薄膜不再适用于这些厚度，但PolyTC薄膜仍能可靠地发挥功能。
带PolyTC传感器箔的弯曲塑料面板上的7英寸触摸控制面板
表面装饰与传感器功能无缝结合
Kurz已经开发出针对传感器应用的塑料组件装饰解决方案。当采用金属设计时，Kurz使用所谓的NCVM(非导电真空金属化)薄膜，这种薄膜不会干扰电容传感器领域的功能。对于具有死前效应的表面，已经开发出半透明设计，当照明不活跃时，它是不透明的，但在传感器激活时，背光控制面板是可见的。在注塑零件的情况下，已经开发了一种组合工艺，使组件能够装饰和安装传感器薄膜在一个镜头。
在德国杜塞尔多夫举行的K 2016大会上，Kurz将展示具备集成传感器功能和创新表面设计的批量生产准备和批量生产的塑料零件。来自白色家电、消费电子和汽车行业的零部件将展出。Kurz塑料装饰销售和营销主管兼PolyIC董事总经理尼克·瓦格纳（Nick Wagner）报告说：“我们感到自豪的是，我们的复杂技术现在为工业化制造这些组件提供了一种手段。”。“我们在2013年K展上展示了我们的组合式触摸传感器和装饰技术。现在它已进入批量生产成熟期。”
想了解更多信息，请访问位于5号展厅的库尔茨展位A19。
根据以下文件提交：传感器头
