自1968年首次提出电源控制室(PCR)的想法以来，Powell一直被公认为模块化电气设备设计的市场领导者。通过在这些pcr的设计和建造中使用创新产品，他们提高了质量和生产率，同时降低了成本和劳动力。从公用事业变电站到石油/天然气项目再到运输系统，这些pcr系统广泛应用于各个市场，已经在50个州和70多个国家运输和安装。
鲍威尔创建的pcr的大小取决于最终的应用。Powell的产品设计师Rick Deiss解释道:“有些太大了，所以需要分开并分成几部分运送。当Powell组装这些更大的Power建筑时，这些部分(或房间)首先是物理连接在一起的。然后，每个建筑之间的互连线路必须在制造阶段可靠地终止，然后在建筑再次分离之前“解除终止”，以便它们可以被运送到最终的工作现场。每个部分通常包括用于布线的运输分箱。在过去，当这些盒子被运送时，电线有时会因为振动或安装错误而松动，这造成了明显的安全性和可靠性问题。因此，在交货时，在将房间连接在一起之前，工程师需要进入每个盒子，重新连接电线，并使用校准扭矩螺丝刀重新拧紧固定电线的螺丝。这使得整个过程既昂贵又耗时，因为这些专业工具不仅初始投资高，还需要每年进行校准。
对于安装连接，Powell之前使用了一个内部制作的铝角支架，该支架经过7个预穿孔方安装孔的改造，允许第三方的2件拉分端子组件插入每个方孔。然而，这种设计被认为是劳动密集型的，可能会导致可靠性问题，因为连接器有时会从安装支架上脱落。他们开始寻找改进设计的方法，同时获得更高质量的连接。Deiss说:“我们需要一个电源连接终端，只要把它拆开就可以断开。”
2016年，WAGO在德克萨斯州休斯顿的当地经销商Future Electronics的Ciarah Tapley Smith与WAGO区域销售经理Kevin Stevenson一起安排了WAGO的创新行动之旅（IIAT）移动显示屏访问鲍威尔。就在那时，他们被介绍给WAGO的独家CAGE CLAMP®设计技术。通过实际操作演示，他们能够亲身体验到这种布线创新将是他们所寻找的答案。具体来说，向他们展示了831系列连接器，并了解了如何在降低生产和劳动力成本的同时提高连接的完整性。
WAGO的区域销售经理凯文·史蒂文森（Kevin Stevenson）在Deiss和他的同事看到创新时在场，他回忆道：“他们看到我们展示了831系列连接器作为快速连接电源和控制电路的一种方式，给他们留下了深刻印象。”鲍威尔要求提供样品，看看这些连接器是否真的能满足他们公司的具体应用需求。戴斯指出，他和他的同事们还参观了WAGO在德国明登的制造和测试设施，以了解更多信息。“831系列连接器正是我们所需要的，”Deiss说，“在参观德国的WAGO工厂时，我看到了正在制造的零件以及对其产品进行的许多测试。他们的产品质量以及他们如何经得起艰苦的测试，我感到惊讶。”
鲍威尔很快意识到831系列将被证明是其PCR®s制造中的创新组件。这将使他们能够为客户提供更多价值，并保持行业领先地位。WAGO的PCB互连产品经理Cory Thiel说：“很明显，他们实施了我们的原始工具操作、DIN导轨安装831系列，他们重视我们的连接技术和形状因素，不仅是因为节省了时间/人力，还因为它提供了更好的连接完整性。”。自从与WAGO合作以来，鲍威尔已经消除了凸耳成本、压接劳动力以及预制铝安装支架的需要。使用弹簧压力连接技术，无需螺钉，从而消除了连接松动和拧紧的需要。这些产品加快了制造、连接和断开运输拆分的过程，最终降低了劳动力成本。
在过去的四年里，Powell和WAGO都开发了更多创新的解决方案来帮助Powell的电力控制室的生产和运输。这一点，再加上未来电子公司承诺保持WAGO产品的库存，进一步增强了鲍威尔对WAGO强大分销商供应链网络的信任和依赖。WAGO目前正在生产831系列的新版本，采用无工具杠杆驱动。Powell也在考虑使用WAGO的新的832系列连接器来取代其他竞争设备和一些需要更大的线连接器的旧连接。
”鲍威尔正在寻求实现更多的我们的产品设计和很兴奋听到这个消息我们将很快有832系列连接器出来今年晚些时候与喧嚣Rail-mount能力,”史蒂文森说,“这将让他们使用我们的笼子夹技术大线路电路包括4 AWG。”
“随着更大的832系列及其安装适配器的引入，”Thiel补充道，“Powell可以在其PCR®s的更大范围内实现生产吞吐量和可靠性的更大飞跃。”
Deiss也表达了他对Powell和WAGO之间未来的热情:“我对832航站楼感到非常兴奋。这些具有更大的容量额定值，所以我们将能够拉开连接到#4规格线。目前，大于8号的接线需要接线耳、螺丝端子和扭矩。”在这些产品的帮助下，鲍威尔将继续加快和简化布线过程，同时仍然是电气设备设计的标杆。
根据以下文件提交：连接头
