AP10S位置指示灯的绿色led显示Z.PACK上的工位设置正确，包装过程可以继续进行。
Zahoransky是牙刷生产、包装机和模具建造的供应商，最近将一个监控尺寸转换系统，称为ERCO(人体工程学快速转换)，集成到所有类型吸塑包装的包装生产线中。对于这个应用，它选择了电子位置指示器来监控尺寸转换从SIKO。
装有ERCO系统的包装机是Z.PACK系列。
“我们的目标是将Z.PACK设计成一种足够可靠的方式，以消除操作错误，从而消除机器的浪费和损坏。我们还想大幅减少改装时间，为客户节省开支。”Jörg产品销售包装负责人菲利普·齐默尔曼说。
包装部门和刷机业务部门都认识到来自SIKO的电子位置指示器已经在刷机的监控尺寸转换中工作得很好。其目的是将该系统集成到Z.PACK包装机中。
总线兼容的位置指示灯与状态led
安装在导轨上的工位可以通过这些位置指示器轻松快速地在Z.PACK上进行调整。
包装线上的各个工位在两个导轨上沿直线移动，每次转换时必须精确地重新定位。为了保证工艺的可靠性，Zahoransky选择了SIKO的AP10S电子位置指示器，并与线性磁传感器连接。这个位置指示器允许精确线性测量手动滑轨上的调整。总线接口是什么设置电子AP10S指示灯不同于机械变体。PLC将目标值发送到位置指示器并读取实际测量值。目标值设置在机器控制器内的配方管理系统中;有一个包含所有相关目标值的配方，例如要制作的每个产品的位置。机器控制器不启用整个系统，直到反馈确认所有手动设置的位置都是正确的。
位置状态用led灯显示:绿色表示位置正确，红色表示位置不正确。外部磁传感器用于确定正确的位置测量，绝对精度可达+/- 35µm。调整完毕后，所有led灯都变为绿色，包装机才能重新投入运行。
Z.PACK标准机的链长4米包括以下,每一个都可以配备AP10S位置指示器:材料横向进给,泡的电影是美联储通过连锁系统,供暖和拉深系统,可以集成SIKO位置的指标。在这里，薄膜是预热和深拉与吸塑模具匹配的模具印章-作为一个积极或消极的模具。然后，通过拾取和放置单元，用手或自动插入产品。然后将纸板、特卫、铝、PET或PVC薄膜等覆盖材料放入，然后通过热密封或超声波密封，将整个东西密封起来。
Z.PACK 4带有半自动插入处理-所有位置均配备SIKO位置指示器。
最后进行部分或全部切割。根据客户的需要，还可以集成额外的站，也可以配备位置指示器进行尺寸转换。可进行单张插入、激光或喷墨打印、包装边缘盲压、纸板和薄膜穿孔、填充水泡折叠、摄像头辅助监控、条形码扫描等。所有的站必须调整到新的膜宽对每一个产品的变化。切割轮廓为吸塑包装必须是精确的一个完美的产品，作为必须的密封表面。
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