古老的齿轮泵是如此强烈地与液压，也许只有汽缸是更突出的在这个行业。液压齿轮泵的普及有很好的理由;它们简单、便宜、耐用、没完没了。如果不算上印章和螺栓的话，我见过大约五件就做成了，正是这种简单性使得它们现在和你祖父在谷物磨坊安装它们时都很受欢迎。然而，就像谷物磨坊在过去的一百年里走过了漫长的道路一样，齿轮泵也是如此。
齿轮泵使用两个正齿轮一起啮合，将流体从吸入口携带到压力尺寸，在那里它被迫熄灭压力端口。其中一个正齿轮由驱动轴驱动，但大多数通常通常从单件加工驱动齿轮和轴。当驱动齿轮旋转时，它推动惰轮齿轮，当两个齿轮在相反方向上旋转时，形成同步运动，同时泵送围绕其圆周。
早期齿轮泵由钢和铸铁构成，因为这些材料易于使用，易于使用和强大，以承受“高”静水压力。与20世纪之交的任何东西一样，瑞士制造的手表的这一方面，机械的制造质量将被当今标准所需的留下。冶金和工具的精确度，达到了我们在当今的机床行业中看到的公差，但它们可以很好地制造，以达到1000多个PSI，虽然不是有效的。压力能力似乎是对每一代的相对观察，甚至1000 psi是在某个时候的世界纪录，我相信我们目前的高压定义似乎在另一个世纪似乎可笑。
早期液压齿轮泵的性质意味着泄漏是常见的，但往往被忽视。早期的密封材料和结构是由皮革或橡胶等天然材料制成的，因为合成橡胶直到本世纪中叶才开始商业化。幸运的是，齿轮泵的压力较低，甚至只需要几个密封，泄漏是可控的，很容易修复。
不管早期的机械和密封质量如何，由于压力相对较低和结构坚固，早期的齿轮泵是可靠的。由于其明显的局限性，工程资金投入到更先进的泵设计上，如叶片泵或活塞泵。实现更高的压力能力一直是流体动力行业的一个移动目标，尽管柱塞泵可以有效地达到高压力，齿轮泵制造商仍然看到齿轮泵在廉价机械上的位置，特别是在移动液压行业。
大多数柱塞泵制造商也生产齿轮泵，随着柱塞泵的发展，工程、技术和工艺的滴入效应也为齿轮泵带来了改进。在制造方面的改进是绝对需要的，在生产活塞泵的时候要把它传递给齿轮泵。到了20世纪50年代，液压能力翻了一番，你的祖父就可以使用钢和铸铁的齿轮泵，压力达到2000 psi。
请继续关注下周讨论的第2部分，因为我将深入研究齿轮泵的现代演变，并看看一个新的安静的设计。
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