美国商务部国家标准与技术研究所（NIST）的研究人员推出了智能制造系统（SMS）试验台。测试床是一家创新模型工厂，可促进称为“数字线”的先进制造技术，帮助制造商降低成本，缩短生产时间，减少错误并提供更高的品质。
“SMS试验床加入了许多资源NIST，以帮助美国制造商在全球市场中推动创新和竞争，”标准和技术秘书长兼立体董事威利E. 5月份。“数字制造业代表了一个令人兴奋的提前，预计将为所有尺寸的制造商产生重大的操作和底线益处。”
直到最近，制造商主要使用二维（2D）图纸 - 我们所知道的蓝图 - 以印刷形式，计算机辅助设计（CAD）计划或两者的组合通过其生命周期来指导产品。因为这些方法需要人类来解释，翻译，重新进入和传输数据在过程中的每个步骤中，所以可能会有显着的时间和金钱支出，以及发生错误的多个机会。然而，尽管缺点，90％的小型制造商仍然依靠传统的2D方法来制造其产品。
数字线程依赖于标准化的三维（3D）模型，用于通过检测到最终部分的设计来电子交换和处理产品和制造信息。研究人员估计，从2D纸为3D数字制造业的基于纸张系统移动制造可以将生产时间降低多达75％。
NIST的短信测试平台旨在让所有想要探索其能力并为其进步做出贡献的人都可以访问数字线程和使其工作所需的资源。它还作为一个平台，用于衡量用于收集和分发支持数字线程的生产数据的标准的有效性。
试验台由三个主要部分组成:
- 一套用于控制设计、制造、检验、数据管理、验证和验证测试的标准化软件工具的计算机辅助技术实验室;
- 位于马里兰州Gaithersburg的NIST总部的真实制造设施，具有各种计算机数控(CNC)机床(如铣削和车削中心)和精密检测设备(如三坐标测量机和数字千分尺);和
- 在线数据流，集合，存储和出版服务，提供实时，普遍兼容的数据链路，用于试验数字制造过程;所有SMS测试床数据的可搜索存储库;和预设的数据封装，用于使用制造商可以尝试自己的设施的数字线程制造的模型产品。
“SMS试验床的目标是创建一个共享资源，实现智能制造研发，”该项目的共协调家托马斯·赫德伯格“我们正在积极寻求与我们的测试床一起将其制造数据集，制造流程和产品数据交换系统联系起来的合作者，以便我们可以帮助他们走向数字制造，同时才能让其他人参加在项目中获益他们的知识和经验。“
根据NIST机械工程师和项目合作协调员Moneer Helu，测试床的未来计划包括提供制造商有机会使用其标准程序和优化的“数字线程”来比较测试产品的制造（预设设计和数据集）计划。“我们还希望帮助全国各地的测试床的创造和推出，以至于最终建立了国家网络，”他说。
为了建立SMS测试平台，NIST正在与制造技术协会(AMT)合作，该协会是一个代表和促进美国制造技术的组织;计算机辅助制造(CAM)软件的开发和供应商DP Technology Corp;先进机床和自动化系统制造商马扎克公司;测量设备和软件制造商Mitutoyo America Corp.;标准开发组织MTConnect Institute;以及生产预测分析软件供应商System Insights Inc.。
来自学术机构和公私联盟的研究人员已经开始使用SMS测试平台提供的数据，包括:伦斯勒理工学院、弗吉尼亚理工学院、弗吉尼亚联邦先进制造中心(CCAM)和伊利诺斯州数字制造与设计创新研究所(DMDII)。DMDII是美国制造(外部链接)网络的成员，NIST通过先进制造国家计划办公室支持该网络。
提交：工业自动化
