输送机长期以来一直是物料搬运工业的主要设备。运输包裹，改善工作流程和与其他自动化解决方案的接口，以推动仓库和制造环境的真正效率。今天，对零压力积累输送系统的要求在技术性能方面变得越来越苛刻。他们需要三样东西:更多的数据、更高的精度和提高的电力效率。通过DC平台，Interroll开发了一个强大的技术平台来满足这些需求。
Interroll美国销售和服务副总裁Steven Leavengood解释说:“有了新的DC平台，美洲的系统集集商和原始设备制造商现在可以从单一供应商的创新、协调的一系列输送机技术解决方案中进行选择，所有这些都是基于多年的开发和测试。”“这项技术允许更定制和用户特定的方法来满足吞吐量需求，数据管理，节能等。通过解决这些特定的市场需求，我们努力彻底改变输送机的性能。”
DC平台能够从输送系统收集100多个参数数据，这将推动提高性能和维护。这种级别的可见性提供了快速的系统优化和灵活性。直流平台还可以精确定位手提袋和货物。这对于机器人应用和其他需要毫米精度放置的情况是至关重要的。最后，直流平台包括24或48V电源选项。通过48V，我们的客户可以看到系统所需的设备大幅减少，从而节省了维护和组件。
这个新平台将用于创建一系列独特的输送解决方案，从无需可编程逻辑控制器(PLC)即可使用即插即用的输送器，一直到定制的，高性能系统，可以一致和透明地集成到物联网4.0应用程序的数据宇宙。
体验48v技术的好处
新的模块化平台使系统集成商和工厂建造商能够根据客户的要求设计24v和48v版本的输送系统。通过这一步，Interroll正在推动已被汽车制造商采用的低压保护解决方案的技术发展。因此，与24v系统相比，48v系统使用的电源元件少了50%。Interroll的新型模块化电源还可以使用更小的导线截面和更长的导线长度，并减少了误差源的数量，例如导线上的电压下降造成的误差。这大大降低了整个系统所需的投资和调试期间出现错误的风险。
三个动力级别，以选择从新的RollerDrive
然而，当涉及到新的直流平台的电压类型时，客户不仅仅有更多的选择。新的RollerDrive EC5000在机械输出功率方面也提供了更多的灵活性。新的电动滚轮有20w、35w和50w三种版本，可以承担任何轻型或重型货物的运输任务。为了支持重型货物的输送解决方案的实施，Interroll提供了50w的动力选项，以及rolerdrive版本的管直径为60mm而不是50mm。更重要的是，知名的IP66和深冻结设计选项;这使得RollerDrive解决方案能够在使用强力水射流清洁或温度低至-30°C的地区实施。
总线接口打开了工业4.0的大门
除了经过测试的模拟接口外，EC5000还可以根据要求提供基于CANOpen标准的总线接口。这意味着现代传输系统可以第一次提供数据透明度。与具有多协议功能(PROFINET、EtherNet/IP和EtherCat)的Interroll控制系统相结合，这意味着用户可以使用PLC或web界面在屏幕上一致地可视化一系列信息和功能。一个例子是显示有关当前运行状态和各个驱动器随时间变化的运行负载的一般信息。同时，控制系统能够读取每个单独驱动器的一系列详细信息，例如精确的错误状态、扭矩或温度。
与此同时，新的RollerDrive总线接口使用户能够执行自动化环境中所需的全新控制功能。用户可以更精确地控制系统中所输送的货物的加速度、速度和减速。该解决方案还允许他们将相关货物放置在输送机上，以最接近毫米的距离——这是确保输送机解决方案和机器人或自动抓取臂之间无缝输送相互作用的关键要求。
有关Interroll的更多信息，请发电子邮件:m.ransom@interroll.com
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