DCF机械清洗过滤器始终在低压差下运行，运行简单可靠，初始投资低是关键驱动因素。
北美最大的消费品包装公司之一，在遍布美国和加拿大的工厂为许多流行的家用和个人护理产品国家品牌生产定制包装。工厂的环境法规要求工艺用水在去离子前不含特定污染物进入公共下水道系统。
该公司使用的是一个大的，24 x 24英寸。滤压机配有12个40微米的滤垫，用于去除废水中的絮凝污染物，然后通过超滤系统处理废水，然后排放。每天要换两次卫生巾，这是一个混乱、劳动强度高的过程，导致每天平均有三个小时的停工时间。
过滤垫收集的污染物包括油、氧化锌颗粒和硅酸盐，这些污染物在打开压力机时是不含的，将工人暴露在潜在的刺激物和过敏原中。
安大略省多伦多市约翰布鲁克斯公司伊顿经销商产品经理安妮塔·古普塔（Anita Gupta）表示：“客户越来越不能接受每周24/7运行的工厂每周停机21小时。”，“因此，他们开始寻找袋式过滤器和手动清洁筒式过滤器等替代品。在我们向他们展示DCF-800之前，他们没有考虑使用自动清洁过滤器。”
这个工厂平均每周要处理40万加仑的水。150万升)。十二个40微米的过滤垫，总表面积为48英尺²(4.46 m²)，可从废水中去除约10磅(4.5公斤)的污染物。每天使用两套设备清除20磅(9公斤)的污染物。
考虑到这些数据，该公司的工程师对体积较小的DCF-800能否成功取代大型压滤机表示怀疑，这是可以理解的。Gupta的团队克服了这个问题，在一个类似的应用中，他们将DCF过滤器介绍给了另一个客户，后者能够回答他们的问题，并证明了该装置的成功运行。
Gupta的团队用38微米屏幕的DCF-800过滤器替换了压滤机。结果改善了对下游超滤器的保护，对旧压滤机没有不利的流量影响。
DCF系列过滤器在始终如一的低压差下运行，以较低的初始投资实现简单、可靠的运行。它们对于过滤粘性、研磨性或粘性液体特别有效，因此是该应用的合适选择。
DCF过滤器由一个圆柱形不锈钢外壳组成，用于容纳过滤介质。流体进入滤芯并流经出口，在滤芯内壁上沉积任何污染物。
弹簧加载的清洁盘上下移动，将滤芯擦拭干净，并将壳体底部的污染物沉积在流道外。清洁频率可基于时间、压差、手动选择或任何其他特定应用标准。由于过滤器在清洁时仍在使用，DCF过滤器支持高处理效率。
该公司已消除了平均每天三小时的停机时间和维护压滤机的相关人工成本，以及新滤垫和旧滤垫处置的成本。
伊顿独特的圆形清洁盘设计确保与屏幕紧密接触，彻底、均匀地清洁介质。
Eaton区域销售经理Aldo Guarneri表示:“DCF技术能够减少大量停机时间，并创造更安全的环境，这是DCF技术在该应用中的独特之处。“低压差和低生产成本是最终目标。DCF-800实现了这两个目标，并超出了所有预期。”
在这一成功应用的基础上，客户在另一条工艺线上安装了伊顿过滤器，以便在装瓶前立即清除另一产品中的任何残留污染物。
在加拿大，降低废物处理成本不仅可以节省资金，而且有助于公司采用可持续的商业做法。加拿大大力鼓励环保商业做法。
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