“控制和一致性是牢固根深蒂固的概念，并且对传统制造业的重要性，但与添加剂制造业没有广泛相关（AM），”Tim Van Den Bogaert，Diremention New Enduments。“与在不改变其内在特性的情况下操纵材料的减去过程不同，AM需要实现精密粉末和能量比率 - 决定材料和最终部分将如何执行的比率。没有预测，检查和理解这个过程的能力，我将永远不会使研究超越原型，朝着主流制造业。“
“这一直是我们实现了实现的验证员的发展背后的驱动力，这是一种控制工具，使用户能够从生产过程的所有阶段分析数据，从3D几何和工具路径到完成部分，以提高和保证其质量”van den bogaert增加了。
物质化（纳斯达克：MTLS）是一家加油制造软件和复杂3D打印解决方案的领先提供商，正在今年的FormNext推广这个观点。该公司在“磁性磁性”3D打印套件中启动了新的最终用户LED产品和软件版本。
物化检查员提供了以下方法:
- 通过使用能量密度映射来模拟该过程，提高构建策略中的任何潜在问题;
-Monitor具有实时反馈数据和自动图层成像的构建过程，使用户能够“看到内部”部分以验证凝固，例如以实现快速处理关闭以避免浪费;
执行后处理和根本原因分析，消除昂贵的反复试验和错误测试的需要。
Those in the industry currently installing and testing dedicated production lines are invited to apply to Materialise’s Industry Leader Program for early access to Materialise Inspector and for the chance to work with Materialise to tune the software to meet the Certified Additive Manufacturing needs of both today and tomorrow.
3-matic11和Magics21，新版内广泛使用物化魔术3D打印套件此外，还专注于通过简化设计和数据准备过程来控制用户，并支持在“现实世界”设置中的灵活采用。
Materialise Magics的产品经理Gert Claes说:“在Magics21和3-matic11中，我们通过减少按键操作的点击次数和自动化耗时的计算过程来提高可用性，这些过程会耽误生产，而且容易受到人为错误的影响。”
“在Magics21中，我们改进了缺陷修复和先前的状态保存，以实现更快的撤销/重做功能——并引入了新的指导工具，如方向优化器和比较器。这些系统会根据定义的用户概况和应用需求，自动进行和比较最佳结果导向的计算，这是金属增材制造领域的工作人员强烈感受到的需求。从本质上说，我们已经制作了一套工具，支持‘正确的第一次和每次’现实。”
“认识到越来越多的多激光器机器来减少构建时间，我们还推出了一个切片分布图来优化部分配置 - 使用户能够完全资本化潜在的打印时间减少并提高控制质量，”Claes总结道。
Magics21还提供了“适合平台”的功能，以自动重新缩放零件，并计算最佳零件旋转，以最小化边界盒大小，以提高生产效率，简化报价过程。
Materialise软件部门副总裁Stefaan Motte总结道:“我们的方法一直是与业界合作，不断发展我们的开放软件套件和硬件解决方案，以满足当前的需求，并推动增材制造向前发展。现在，这意味着要让AM适应一个以满足质量标准、认证和精确规格为标准的世界。这些最新进展反映了这种雄心。”
实现
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