调查未来的工厂

明天的制造工厂仍将使用从液压系统到电器的所有东西，自动化将提供比以往任何时候都更具灵活性。

多产品系列带嵌入式传感器技术的液压动力单元一起提供预测指标。

到目前为止，参与工业部门的任何人都可能听到这个词，“未来的工厂”。这四个词带来了一个由没有停机时间，圆形生产率的生产力增加，先前未开发的定制水平，改善安全能力的工业乌托邦，所有这些乌托密亚都会改善安全功能 - 所有沸腾到更有利可图的生产过程。

有许多公司提供系统，软件和其他工具，以帮助实现这些目标。其中一个公司是博世雷克斯。

博世力士乐方法的核心是自动化和物联网软件，可以将这一愿景变为现实。博世力士乐自动化与电气化解决方案高级副总裁Henier Lang博士这样定义未来工厂:“充分的灵活性、个性和可扩展性。这正是未来工厂的意义所在。”

该公司凭借其自动化解决方案组合，将以下未来的能力纳入现状。但随着自动化占据未来的大部分工厂的注意，液压元件，线性运动和装配系统等技术可以很容易地落下视野。多年的多技术专业知识使得清楚的是，全部灵活性，个性和可扩展性必须仍然是现实。

activeckpit数据可视化工具鼓励整个工厂的开放沟通。

未来的工厂和液压
液压的未来始于实时诊断和预测维护符合Rexroth的液压技术。以下是该组合如何为生命的未来创意带来工厂。该公司使用工业液压元件和工业控制部件的婚姻，提供集成的即可解决的解决方案。无论这是一种集成解决方案，具有配备板载PLC的变速驱动器还是工业电源单元，用户都可以将产品从盒子中使用。

在几乎所有的行业中，机器用户需要增加灵活性和可用性，以生产小批次和执行器和传感器的连续诊断。这是用液压的生命。例如，多产品行安装在伯利恒，PA。设施将液压动力单元带入嵌入式传感器技术，为维护提供预测指标。通过使用CISS传感器，工厂的技术人员监控振动和噪音，作为简单预测措施的一部分。

博世力士乐通过一系列自动化解决方案，将客户的未来工厂能力带入当前。

此外，通用工业对工业4.0应用的机械和系统的水平和垂直连接有越来越大的需求和需求。开放标准IEC 61131-9, IO-Link，以低连接成本和能耗满足这些要求。通过将IO-Link接口集成到一些更流行的液压产品中，博世力士乐促进了流体技术与工业4.0应用的集成。从选择的比例控制阀和压力开关开始，实现的IO-Link接口使用户除了现场总线外，还可以直接访问执行器和传感器提供的所有数据，帮助实现一个批量。随着未来工厂的发展，更多种类的配备IO-Link功能的液压产品将可用于更多的应用，以增加灵活性、个性化和可扩展性。

工厂的未来和线性运动
定制化和可扩展性是工厂未来愿景的关键，力士乐的线性运动数字平台允许用户设计针对特定应用的线性运动系统。在过去，该公司已经是线性运动eTools的主要供应商，如线性运动设计师，LinSelect和各种econfigators。随着数字化的发展，它已经建立了线性运动工具的数据库，以创建一个完整的数字平台，为整个产品生命周期设计。

现在的智能工作站技术体现了有效的工作环境所需的个性化。

因为它是一个数字平台，数据可以在任何时间、任何地点获得，只需简单地按下一个按钮，就可以增加用户的可访问性。从寻找信息，选择，购买，供应，调试，启动，运行和服务，未来工厂的直线运动工具引导客户从开始到结束的各个过程。

未来和装配技术的工厂
当工厂的个性化的未来和装配技术碰撞时，可能会发生惊人的事情。开放式沟通是成功的主要因素 - 它超出了开放的网络功能。ActiveCockPit是公司的数据可视化工具，鼓励整个工厂的开放通信，为工人提供有效的方式，实时协作和查看工厂数据。Bosch Rexroth不仅仅是一个工业4.0现成技术的提供者，而且是技术的主要用户。

activeckpit是一项在多产品线执行的技术，在其日常运营中发挥着作用。activeckpit位于工厂的中心位置，收集、过滤并持续显示生产数据，有助于提高透明度、生产力和工厂的效率。为了增加灵活性，该软件兼容移动设备和笔记本电脑，这意味着员工可以从工厂的任何地方或远程访问信息。它的开放软件平台使它几乎可以为任何应用程序定制，并适合大多数任何工厂。

由于IOT Gateway软件解决方案，有一个有效的未来工厂不需要新机器。

除了实现较小的批量大小和越来越多的灵活性之外，未来的工厂将是以人为本的......而且开发的智能工作站技术正在铺平道路。利用将使工厂更高效的个性化功能，智能工作站，例如ActiveAssist等工人通过在手头的任务上提供交互式的逐步教程来使组装任务更容易，并自定义他们的个人需要确保质量结果。

使用基于Web的软件，ActiveAssist始终会使员工提供所有信息，并模块化设计，以确保实现各个解决方案，适用于特定需求。智能工作站技术体现了有效的工作环境所需的个性化。由于该行业进入未来对工厂的装配技术的迭代，因此创新只会变得更加灵活，更加定制，更可扩展。

未来和自动化的工厂
如果没有帮助驱动它的自动化和电气化解决方案，明天的工厂将无法实现。解决方案等解决方案，如机柜驱动技术使机器制造商能够将所有电动驱动部件直接集成到机器中，无需最小的空间需求的机箱，可实现空间最小的机器。提高机器安全为各种应用程序的高级功能可以为操作带来竞争优势。从驱动集成的安全功能到集中式安全性PLC，每个解决方案都被设计为增强植物的透明度，使更安全，更透明的工作环境。

有效的未来工厂不需要新机器。具有IOT网关软件解决方案的未来防伪或现有机器。IoT网关使得在不干预自动化逻辑的情况下，易于连接到行业4.0环境。为了说明物联网网关的能力，从1887年曾在罗伯特博斯克制造厂使用的1887年，博世的Rexroth灰尘灰尘。它由脚踏掌供电，并用手曲柄调节，可动地使其成为工业前1.0机器。

尽管它是古老的创新，但是通过实现IOT网关和XDK传感器之一，仍然可以收集有价值的数据。IOT网关允许从过程中提取值而不替换或重新设计机器。未来的工厂已连接，并且现在可以使用能够提供连接的解决方案，只会继续前进。

结论
未来的工厂正在建造，但今天只是一个开始。越来越短的生产生命周期，更小的批量尺寸和个性化的产品设计标志着未来生产的要求，未来技术的下一波浪潮将使行业更接近经济定制比以往想象的。