丝杠是一种主要的运动设计，在大大小小的机器上驱动轴。由于螺母和螺钉负载表面之间的接触更多，它们通常比可比的滚珠螺钉具有更高的额定值。现在，材料和螺旋几何结构的创新解决了与丝杠摩擦有关的老问题，在某些情况下将其降低到优于0.10，这对于快速和动态的应用是很好的。事实上，由于用于3D打印、制造和医疗应用的机器激增，在10年前还不存在的丝杠的使用也在增加。
PBC Linear市场开发经理Mark Huebner表示:“我们已经看到了组件和系统层面的技术进步。”“例如，恒力防侧隙螺母和丝杠为我们提供了2到4倍的精度控制，同时将使用寿命延长了5倍。我们还发现，我们的自润滑线性轴承在卫生和冲洗应用中使用得越来越多，它们可以抗腐蚀。”
在系统创新中，PBC线性看到工程师和设计人员利用完整的包装 - 预先设计的优势，例如集成的线性轨道轨道总轨组合。“这消除了安装和对准各个轴或轨道的繁琐且昂贵的任务，同时也减少了组件数量和相关成本，”Huebner说。Huebner添加了相同的基准电动机和漏洞设计设计，可以消除耦合器，安装支架和更高的刚性和准确性的耦合器，安装支架和更多。整合智能电机的趋势也继续 - 因此用户可以在简化安装和线缆管理时连接到多数网络。
新的铅印机趋势使用
整个委员会的行业正在采用新的铅螺钉组件和线性系统，但其中一些是引领电荷。根据Huebner的说法，售货亭和自动零售应用程序的设计人员始终寻找简化机器，减少设计重量和简化装配和维护的方法。这就是具有预先设计的对齐和集成轨卓越的设计的位置。
以类似的方式，增材制造(3D打印)和传统的减法工艺(等离子切割机、激光和水射流制造)正在推动新的丝杠应用。工厂自动化也是如此。“向集成系统的转变，尤其是那些智能系统
Huebner说。
他补充说，随着3D打印在过去10年变得越来越流行，工程师们希望打印出越来越大的零件，但精确打印所需的线性运动成本太高。“为了解决这个问题，3d打印机制造商3dp无限已采取基于铅螺丝的执行器和集成的线性运动平台，并将其集成到大型3D打印机中，才超过20,000美元。构建平台是1 x 1 x 0.5米，10年前在如此低的价格点，不可能，“Huebner说。它利用预先设计的轨道对准，恒力的防齿滚线螺钉和带外侧放大器的电机，简化了布线和升压散热。
另一个趋势是，越来越多的OEM设计师和终端用户希望购买预先设计好的线性幻灯片和导轨。这一趋势背后有几个因素。“我们认为这与我们的设计饮食哲学——更新的思想
组件，集成设计元件和特性，完整的解决方案带来了较低的安装成本，增强的性能，更快地推向工程师，以专注于他们的核心竞争力和过程开发，“PBC Linear的Huebner说。
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