来自Barry-Wehmiller的PCMC的融合柔性版压力机具有来自Bosch Rexroth的数据驱动智能系统，可提供制造速度和敏捷性的进步。
行业4.0（i4.0）技术的快速介绍正在转变各种行业的制造，包括包装印刷。新的数据驱动智能系统提供制造速度和敏捷性的进步，提高生产力和更少的停机时间和浪费。
许多公司正在探索和整合I4.0技术，使未来的工厂成为今天的现实。这包括Barry-Wehmiller的PCMC，柔性版印刷，袋子和组织转换，包装和非织造布技术的设备供应商。使用高级智能和机器学习功能从博世雷克拉斯（Bosch Rexor）的驱动器和控制平台中，PCMC最近推出了一个I4.0智能技术解决方案，称为SquestPrint，解决了柔版印刷中的“弹跳”的长期问题。
印刷术已有几个世纪的历史，“现代”印刷术的概念是15世纪古腾堡发明的。从那时起，印刷就成为了一门艺术，甚至随着今天高速柔版印刷系统的出现，也成为了一门科学。尽管这些系统采用了先进的自动化技术，能够以每分钟2000英尺的速度打印复杂的工作，但打印操作的某些方面往往依赖于操作员的巧妙操作，甚至是“微调”，以打印出完美的图像。与“反弹”问题相关的浪费最常出现在具有挑战性的图形印刷运行的开始。这些具有挑战性的图形通常在印版上有一个坚硬的前缘，以满足相反的印版辊，造成冲击，影响印刷配准。这个问题会导致印刷质量差，油墨分布不均匀，或者颜色不符合要求。印刷机操作员通常手动调整印刷机上的各种设置，直到把反弹效果降到最低，有时无法消除这些对印刷质量的不利影响。
“每一个柔版打印机都与某些反弹率挣扎，”PCMC销售总监Rodney Pennings说。“在印刷中，整体目标是以全速快速启动并运行压力，保持设置的时间和浪费材料尽可能低。反弹导致浪费时间和材料，公司必须依赖于经验丰富的新闻运营商进行微调打印设置，并且仍然以最高可能的机器速度运行，并以质量输出为单位运行。“
融合机采用具有高速SERCOS通信和INDRamotion MLC Motion Sumpty平台的智能伺服驱动器，具有用于整体机器控制的开放核心接口。
根据Pennings的说法，PCMC在其新的Sequarestprint功能中加入了最新的I4.0技术作为减少打印设置时间，提高质量和减少印刷废物的解决方案，即使有了较少经验丰富的机器运算符。PCMC挖掘到Bosch Rexroth的资源和能力，以开发SequestPrint所需，包括：
•智能运动控制技术可以“学习”并用扭矩偏移回应
•支持高速SERCOS通信架构，用于实时运动控制优势
•开放式核心接口工具，可以使用第三方编程语言访问额外的运动控制功能和分析
PCMC还与WI De Pere的CMA Flodyne/Hydradyne合作，为公司的Fusion和ELSMax柔版印刷机开发了SteadyPrint功能。SteadyPrint基于一种干扰消除算法，该算法使用伺服驱动器中的智能“学习”每个打印作业的电子签名，并迅速消除产生反弹的干扰。当客户有机会将样品工作带入PCMC来测试该功能时，他们能够将压机速度提高200%至400%，并减少高达35%的浪费。
“我们有多个客户进来做反弹审判，而每个客户的印刷作业都不同，所有这些都是不同的，所有这些都是不同的，所有这些都会翻了一番或三倍的速度，或者比以往任何时候都快得多，或者比以往任何时候都快得多，”佩恩斯说。“一位客户有一个复杂的工作，由于反弹，在他们的新闻中只能在每分钟300英尺到300英尺。他们在我们的融合媒体上运行了同样的工作，每个每分钟的级别为每分钟1,500英尺，没有操作员调整。“
每台Fusion印刷机系统由一个直径8到10英尺的大型中央印版滚筒组成，周围环绕着8到10个印刷“平台”，这些“平台”有两个滚筒，一个包含图像，另一个用于印刷油墨。
与其他PCMC压力机一样，融合机已使用Indradrive M伺服驱动器和Indradyn T无框架扭矩电机，以控制整个机器控制的汽缸和Indramotion MLC运动逻辑自动化平台。
为了开发SequaseStprep，Rexroth Motion Control Engineer Brian Schmidt表示，他们使用了Rexroth Indradrive伺服驱动器固有的能力，以收集关于每个轴上运动的新数据。
“我们的Indradrive伺服驱动器将反弹作为扭矩扰动。驱动器将抵消干扰并平滑运动，但虽然发生干扰，但打印质量受到不利影响。“施密特表示，通过捕获驱动器的扭矩反馈，速度反馈和位置反馈的数据，扭矩反馈具有一次重复辊的签名。
“我们开发了一个概念来记录这种模式，”施密特说。“然后我们应用一种补偿算法，抵消扭矩干扰的影响，显著减少位置误差。”
根据施密特的说法，每个打印工作只需要几个气缸旋转驱动器“学习”必要的扭矩偏移应用;SteadyPrint功能随后采用基于驱动的算法，消除了手动机械调整以平滑打印质量和消除反弹的需要。这也消除了机械调整浪费的材料，使全速印刷几乎从每次印刷运行的开始。
PCMC正在向融合机械设计添加改进，以最大限度地减少偏转，包括改进的心轴支撑装置，增加了甲板稳定性。该公司还在使用基于Indradrive Drive的扭矩偏移算法，实现其全系列融合压力系统以及公司的ELSMAX压力机的级模型能力。
According to Pennings, the SteadyPrint feature confirms a core advantage of Bosch Rexroth’s approach to automation and motion control: Using distributed, drive-integrated intelligence to solve motion control challenges is often the smartest and most effective approach, rather than depending on a PLC to handle all the processing.
“如果智力不在驱动器中，我们无法做到这一点，”他说。“鉴于这些打印作业如何运行的速度和动态，每分钟运行1,000至2,000英尺，重复低至12英寸。LONG - 控制器可以处理补偿。它必须在驱动器中。“
为了开发Sequasiantprint，工程师使用Indradrive M伺服驱动器的功能来收集关于每个轴上运动的新数据。SequessPrinte功能与基于驱动的算法接触，并消除了压力机的需要，使手动机械调节能够平滑打印质量并消除弹跳。
基于高速SERCOS以太网的通信总线作为其运动控制平台的骨干，也使PCMC能够推进其连接的机器概念。
潘宁斯表示:“有了Sercos，我们可以更全面地了解硬盘所捕获的所有数据。“这让我们可以更深入地了解驱动器，并允许我们实现系统仪表板和预测性维护功能，我们可以通过云远程连接，支持客户实时管理他们的系统。”
根据施密特的说法，开放式核心接口增强了PCMC对其客户提供连接的机器功能的灵活性。开放式核心接口是一种机器控制编程接口，可以创建高级，基于语言的应用程序。PCMC使用开放核心接口来从驱动器中提取数据，例如扭矩，位置和速度数据，然后使用第三方编程语言和数据分析包来分析，而不是通过传统的PLC交换数据方法来分析。
Flexcoart技术协会（FTA）最近荣获其FTA技术创新奖，重金属类别，为PCMC进行SequestPrint系统。彭恩斯通过多种创新会话和系统改进的成功和认可来归功于他的人民通过多种创新会话和系统改进而定。
博世雷克斯
boschrexroth.com.
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