添加剂制造是指数字3D设计数据用于通过沉积材料在层中构建部件的过程。它正在变得越来越广泛，并且具有许多优点。Paul Gomer是Igus的一种添加剂制造开发工程师，请介绍添加剂制造。
您如何评价增材制造的发展?它会取代其他程序吗?他们是哪一个?
增材制造在生产中越来越重要。优点是显而易见的:我可以在短时间内生产客户特定的组件，无需任何工具模具或转换成本。客户从中获得了巨大的利益，因为他能以更低的价格迅速地收到他指定的零件。这就是我们伊格斯显著提高增材制造能力的原因。除了FDM和SLA打印机，大多数3d打印的特殊解决方案现在都是在SLS打印机上使用两种可用的Tribo材料生产的。
然而:相比之下，今天的注射成型仍然允许以更低的成本显著提高产量。这要视情况而定，我只需要一个或两个部件，一个小型或中型系列，还是进入批量生产。根据答案，作为一个客户，我选择适合我的制造工艺，并为我降低成本。
增材制造总是涉及两件事:精确的3D打印机和高性能材料。这些材料必须满足什么要求?
我们在制造特殊部件时专注于耐磨性。这是全部和最终的。在我们的测试实验室中的比较试验表明，加值制造的部件的耐磨性与相应的注塑部件绝对相当。然而，3D打印中的材料选择目前仍明显小于注塑成型。例如，在注塑成型中，有加强材料，我们目前不能以这种方式处理。
你认为3D打印新材料的发展趋势是什么?很快会有什么可能?
原则上，许多材料已经可以使用3D打印处理，例如陶瓷，金属，标准，技术塑料，或与我们一样：高性能聚合物。该行业认识到，众所周知的材料供应商现在也涉及该主题。有能力开发专门适用于3D打印的材料，从而有资格获得先前不可能的材料，例如用于灯丝印刷。这也使材料更易于处理，并且该部件更具弹性。这允许在苛刻的地区和行业中使用这种技术。一个令人兴奋的问题是经济（系列）生产多重组件，用于引入更具靶向材料性质。在单个情况下，已经实施了硬软组合，但仍然需要进一步的技术发展来进行可扩展性。
有哪些挑战？
FDM过程目前比SLS流程更适合，因为该技术要求更加苛刻但更灵活。由于SLS工艺的生产率较高，需要进一步开发多材料的处理。挑战仍为用户和设计者提供具有可靠和可追踪材料特性的建立和更广泛的材料。这里有一个主题是提高依赖依赖性和流程的各向异性属性差异。另一方面是符合质量保证标准，这些标准是汽车或航空等许多行业所必需的。
目前有新的材料吗?它们是什么?它们的特点是什么?igus有什么独特的卖点吗?
我们最近开发了无润滑的材料IGLIDE J350成为摩擦丝。为此，我们必须设计一个可以处理灯丝的新型高温打印机。在新的3D打印机中，我们依靠IGUS标准组件，即使在高安装空间温度下也可靠地工作。我们使用温度高达400摄氏度的喷嘴。
灯丝可以熔化。有了滑翔机J350，我们能够开发一种新的高温环境灯丝，并进行广泛的测试。高性能塑料的特点是其极高的耐磨性和非常低的摩擦系数对钢。耐力跑步机特别适合于旋转，在高达180摄氏度的温度下具有很高的尺寸稳定性。中等到高负荷对滑翔机J350来说没有问题。
你们是如何着手开发新材料的?
首先，在开发新材料时，我们会响应来自广泛应用程序的特定客户请求。与此同时，材料必须满足行业特定要求，易于处理。在3D打印面积中，必须专门为各自的制造技术开发材料，因为添加剂处理详细不同。我们在材料开发中的主要重点是评估材料的过程能力和耐磨性的早期分析。标准测试组件在我们的测试台上制造并广泛测试。
需要考虑化妆品和食物等特殊解决方案吗？还有其他特殊解决方案吗？
在化妆品和食品行业有特殊的要求，例如欧盟。使用I150滑模，我们开发了符合欧盟法规10/2011的灯丝。使用FDM过程尤其容易处理这一问题。工业和卫生敏感领域的应用，例如在制药和食品工业，受益于滑梯I150。
您能给我们介绍一下蜗轮的用户实例和滑动I6-PL激光烧结材料吗?你的任务是什么，最大的挑战是什么，你如何掌握它?
例如，蜗轮在我们的Robolink齿轮箱中使用，因此也在关节臂机器人中使用。一方面，这些必须容易和便宜，但最重要的是，耐磨。这就是为什么我们开发了滑模I6激光烧结材料用于此类应用。对于滑翔机I6，表明该材料具有特别高的耐磨性，因此具有特别长的使用寿命。一个蜗轮与5 Nm扭矩和12 rpm的测试，与以前用于SLS打印的材料比较。采用新型滑梯I6-PL激光烧结材料制成的蜗轮经过100万次循环后磨损轻微，仍能正常工作。由POM制成的铣削蜗轮仅在62.1万次循环后就显示出总磨损，而由PBT制成的铣削蜗轮在155,000次循环后就已经损坏。
您在测试实验室中有哪些选择？那里发生了什么？是否有任何可识别的福利甚至独特的卖点？
我们的整个应用和材料测试面积超过3800平方米。每个业务领域都有自己的测试实验室，我们一起测试一些产品领域。例如，我们在自己的能源链上测试了1500平方米的链挠性电缆。有2000平方米的户外空间，可用于特别长距离的旅行。滑动轴承，干林直线轴承和我们低成本的自动化组件在一个良好的300平方米的测试。这意味着我们不仅拥有面积最大的测试实验室，而且拥有最多的产品测试和测试程序。除了摩擦系数试验台，磨损率是确定的，例如，线性，旋转和旋转应用。如果有必要，我们也会在实际条件下测试客户的特性。对于我们的客户来说，特别的附加价值首先在于我们众多的免费在线工具和准备好的测试结果。特别是，我们的生命周期计算器帮助您选择和购买正确的产品。 With just a few details about its application, the customer can get an overview of suitable articles from 58 iglide materials – including 3D printing materials.
3D打印服务包括什么?对客户有什么好处?
在3D打印服务中，客户可以上传所需组件的STEP文件，然后可以选择合适的材料用于申请。所以，他也决定了制造过程。例如，如果客户想要用我们无法使用3D打印加工的滑模材料生产一个系列生产的零件，Print2Mould工艺是理想的。在这里，我们用3D打印制造一个注射成型工具，然后将其插入注射成型机。或者，客户也可以使用我们的两种激光烧结材料滑动I3和滑动I6使用SLS工艺制造他们的部件，或者使用我们的7种摩擦学优化FDM材料之一的FDM工艺3D打印他们的部件。客户总是有广泛的材料选择，以及一个透明的成本概述，可以轻松地订购他们想要的部分在任何时候在线。
易格斯有限公司
www.igus.com.
提交：快速制作零件那注塑成型•注塑成型组件
