在具有挑战性的环境条件下的工业应用需要特殊的轴承解决方案。轴承制造商NKE奥地利公司已经开发了用于这些应用的混合轴承。这里介绍一下它们的优点。
NKE混合轴承由超纯钢轴承环和由轴承级氮化硅氮化硅制成的陶瓷滚动元件组成。奥地利斯太尔NKE的应用工程师Michael Rössl说:“乍一看，这种材料搭配非常罕见，但它在广泛的应用中提供了许多优势，显著提高了整个系统的可靠性。”
氮化硅轧制元件比钢制轧制元件轻60%，适用于非常高的转速。Rössl说:“因此，NKE混合动力轴承可以达到比传统标准轴承高出20%以上的极限速度。”“即使在这些非常高和苛刻的速度下，NKE混合动力轴承表现出卓越的性能特点和最小的运行噪音。因此，它们特别适合用于高速电机。”
陶瓷滚动元件具有很高的耐磨性，可以在极端苛刻的条件下取得更好的效果，如润滑不良，从而显著延长使用寿命。应用工程师补充道:“混合动力轴承良好的‘干式运行性能’在大幅提高应用可靠性方面发挥了极其关键的作用。”
由于陶瓷与轴承钢的特殊材料组合，混合轴承的摩擦学性能非常好。即使在高速下，也很少产生摩擦热。Rössl解释说:“反过来，这也意味着轴承和整个应用程序的功率损失更小。”此外，混合动力轴承具有较低的分离扭矩。”
此外，使用超纯轴承钢延长了轴承的使用寿命。滚动元件耐腐蚀，具有很高的刚度。混合轴承的滚道和滚子几何形状经过特别优化，以保证完美的接触几何形状和高负载能力。Rössl解释了这种新型轴承的另一个优势:“混合动力轴承还可以提供良好的保护，防止‘停顿标志’，也称为‘虚假轴承’。”
混合轴承的典型应用包括电动机(交流/直流)，风力发电机，高速应用，或铁路车辆的牵引电动机。“事实上，陶瓷滚动元件混合轴承主要用于要求最大电气隔离和/或涉及高速的应用。混合轴承提供了最大的隔离保护，因为陶瓷滚动元件本身具有电绝缘效果，从而阻止了相应的电流通过，”Rössl说。“使用变频器经常会对轴承造成电气损坏。在电流较低的情况下，带有电绝缘涂层的轴承可以帮助缓解这种情况。但只有混合轴承提供最佳保护，以应对非常高的电流。”
通过使用由氮化硅制成的滚动元件，轴承的使用寿命也可以在其他应用中大幅延长。下表概述了最常见的混合轴承的应用和轴承的优点:
根据应用的要求和轴承的尺寸，混合轴承的保持架有钢板、黄铜或聚酰胺;也可根据客户要求定制笼型设计。经常使用的混合轴承类型包括深沟混合球轴承，可从库存或短交货时间。其他轴承类型或特殊设计可根据客户要求制造。现有轴承可以很容易地更换:Rössl说:“NKE混合轴承可以在没有任何修改的情况下更换传统的标准轴承。”“替换它们不需要额外的工具或特殊技能。”
设立了奥地利GmbH是一家
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