通过前瞻性思维方式可以实现预算制造，包括设计成本有效的零件和选择多功能制造伙伴的设计。
罗南烨
无论您的业务是否需要五个部分或五百万，都可以更容易地识别成本切割技术。毕竟，切削成本似乎是切割质量的速度。
但这不一定是这种情况。通过正确的心态，可以在不影响质量的情况下消除制造项目中的不必要成本。
在本文中，来自中国的快速原型制作和短期生产专家31erp通过简单的计划来谈论，以降低制造成本。
1.设计效率
每个部分都以设计开头。尽管最终产品可能与第一个草图有很大差异，但部分的设计对最终制造成本产生了巨大影响。
这就是创意产品设计师需要了解所有关于工程和制造业的原因。未能考虑制造过程的INS和OUTS，并且成本可能会飙升。
那么设计效率如何影响制造成本？
这一切都归结为制造或DFM设计，设计零件的原理，记住制造过程，而不仅仅是用户应用成品。
无论您是使用CNC加工，注塑，压铸还是另一个过程，它都要设计一部分
满足这些标准所需的具体设计选择取决于所选过程。例如，加工部分应避免底切，而模制部分应包含牵伸角度。
尊重制造过程将最终导致有效的材料使用，更短的时间表，最小缺陷和减少对后处理和纠正步骤的需求。
谈到机械师。咨询注塑专家。设计有效的零件，以拯救自己的钱。
2.找到合适的伴侣
在将制造业到第三方外包时，即使是最有效的设计也可以被一个糟糕的合作伙伴宠坏。
在那里有了这么多选择，很难评估每个候选人的资格。
违反直视，寻找经济高效的制造伙伴需要您部分忽略成本 - 至少在面值。
这是因为有吸引力的报价只讲述了一半的故事。如果制造伙伴没有最高水平的技能或可靠性，那么这些成本最终可能会增加和越来越低落。
以这种方式思考它。如果您从预算制造商订购单个原型，则零件是否具有最高质量可能并不重要。如果它是不可用的，您可以恢复退款。
但是，如果您需要为10,000个单位订购，可交付成果的质量低于标准条件，您手上的一个真正的问题。即使保修涵盖缺陷，延迟货物的成本影响也可能是严重的。
通过各种方式，店铺围绕到低成本的制造解决方案，但请记住，质量和可靠性最终最终会在长期运行中节省您的资金 - 同时客观地通过改进产品改善业务前景。
3.从原型转移到生产
能够降低制造成本通常取决于全面处理产品循环。
这可以以多种方式发挥作用。但是，必须考虑产品的不同迭代在产品周期中的彼此相关 - 以及循环的整合方面可以最大限度地减少支出。
因此，原型化和生产之间的关系可以是关键。
虽然将原型设计视为研发的阶段并与制造分开，但它可以利用模型合作伙伴可以盈利，他们至少可以提供数百万单位的批量生产。
这是因为低成本的原型制造服务+低成本制造服务不一定=低成本项目。
您所选择的制造商可能对您的原型伙伴具有很大不同的想法，了解如何实现设计，这可能导致沿线惊喜。这就是咨询两个独立组织所需的时间和成本。
找到一个能够原型化和生产的合作伙伴，您几乎可以肯定会降低成本，因为合作伙伴将准备好在原型后立即在更大的范围内执行项目。
31erp的制造服务
3ERP是一种原型制作和短期生产服务的提供者，提供经过验证的负担能力，质量和可靠性。
我们的服务包括：
我们认为，高质量的制造仍然可以是实惠的制造业，我们与所有客户密切合作，以确切地提供所需的内容 - 从一次性原型到大型生产要求。
我们的专家工程师可以帮助您定制符合最高成本效率的部分，我们的桥接生产服务可以从您从概念到市场的概念，而不会摩擦。
今天联系我们免费报价。
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