伊顿钻石优势耐磨软管
在为液压系统指定软管时，工程师主要关注内部细节，如压力，流速和容量，ID尺寸和流体兼容性。但是在软管之外会发生什么是重要的。软管不当或错误的设置可以快速失败。以下是确保长寿的一些实际考虑因素。
机械影响
机械负荷是一个因素。拉伸或拉伸动作，将高拉伸力施加到软管组件可以显着减少寿命。请记住，当加压时，软管可以延长或收缩（通常为+2至-4％），因此始终指定长于连接端口之间距离的软管。同样，过度弯曲或扭曲将过度的负载放在软管上;使用旋转适配器是缓解压力的一种方式。
盖帽是过早软管衰竭的主要原因，特别是在建筑工地，矿山和采石场等地方发现的崎岖条件下。安装软管组件的人员必须防止或保护软管从摩擦和钩住相邻机器组件上的锋利边缘或粗糙表面。
磨损盖子暴露纺织纤维或钢丝加固。然后水或化学物质可以攻击，腐蚀和降解加固。继续摩擦可以通过纤维或电线切割。无论如何，它急剧衰竭。
一些制造商表示，路由不当导致大多数不需要的失败。软管夹有助于保持线路远离枢轴点和其他磨损来源。如果接触是不可避免的，则许多制造商用耐磨覆盖物，例如伊顿犀牛，盖茨牛肉和帕克超级电厂。保护盖，如尼龙套，也可以为磨损提供额外的防御。
另一个身体关切的来源是过度弯曲。液压软管设计成在其指定的最小弯曲半径或高于其规定的最小弯曲半径的全压力下操作。这是对弯曲部分的内表面测量的最小半径，软管可以无伤害操作。弯曲软管以下其最小推荐弯曲半径损伤机械强度和软管寿命，并导致可能的失败。因此，切勿将软管弯曲，而不是建议的最小半径。
过度弯曲也可以扭结或压平软管，这可能会严重损坏内管并削弱加强件。如果需要，请在配件上安装弯曲限制器以防止损坏。
化学影响
软管盖和装配配件必须达到任何外部物质或影响。对软管产生负面影响的环境因素包括化学品，燃料和溶剂，盐水，空气污染，臭氧和紫外线辐射。例如，在AG和海洋设备或冲洗环境中使用的软管通常暴露于肥料，盐水或清洁剂。这些可以赶紧
例如，在AG和海洋设备或冲洗环境中使用的软管通常暴露于肥料，盐水或清洁剂。这些可以加速橡胶化合物的分解。软管会失去弹性，硬化，并且在弯曲，裂缝和失败时。
这些物质也可能导致配件生锈。耐腐蚀夹板和不锈钢配件是良好的选择。
软管盖必须与其接触的任何流体兼容。封面通常设计用于抵抗常见的霉菌，清洁溶剂，油和燃料。请注意，制造商通常在其目录和网站中提供耐化学性表，但是那些电阻率通常涉及软管内管和各自的流体。如果有关于表面接触的任何不确定性，请联系制造商的应用工程师。
极端温度
液压系统经常承受广泛的温度，无需担忧。然而，在超越推荐限度的温度下运行会降低软管。极端温度，高低，可影响软管的弹性体和机械性能，并导致软化，变色，燃烧或开裂等问题。
例如，在高温下，热量可以将增塑剂浸出橡胶，这使得软管可塑性和灵活性，并导致软管硬化和裂纹。在某些情况下，制造商表示将外部温度提高18°F（8°C）以上的最大额定温度可以将软管寿命成分。同样地，来自炉子，热歧管和熔融金属的辐射热可以在没有物理接触的情况下热量热软管。焊接火焰或飞溅可以通过软管燃烧。工程师应选择设计用于极端温度的软管，并确保其正确屏蔽。如果可能的话，REROUTE软管远离热源。
在另一个极端，冷温度降低橡胶，弹性体和其他软管成分的柔韧性。软管暴露于强烈的寒冷环境条件下降低于其额定最小工作温度，在弯曲时会破裂。大多数标准软管均额定到-40°F（-40°C），虽然特殊橡胶和热塑性软管手柄-65°F（-54°C）或更低，但一些PTFE软管额定到-100°F（ -73°C）。
即使在理想的条件下，软管也有一个有限的寿命。由于这些外部影响，专家建议经常检查服务中的软管组件，用于泄漏，扭结，腐蚀，磨损以及任何其他磨损迹象。立即更换损坏的组件。
帖子操作环境如何影响液压软管？首先出现了软管装配提示。
提交：软管装配提示
