添加剂制造业(AM)的关键优势之一是它非常适合需要低质量的高品质零件的应用,例如航空航天工业。另一个强度是可以根据需要提供零件,而不是其他制造方法的时间。第三强度是生产将多个组件组合成一个部分的部件的能力。因此,很容易看出为什么波音,洛克希德马丁,美国宇航局和其他航空公司公司已经转向上午。
航空航天工业最初看着这项技术减少零件重量的能力。对于航空航天,低重量直接转化为一些领域的节省,但最重要的是节省燃料。
增材制造为航空航天工业提供了许多好处:
–设计自由度
现在,添加剂制造是制造部件的另一种选择,其他制造方法的固有设计约束不一定必须限制设计。工程师可以专注于功能,而不是如何生产设计。每种制造方法都有局限性,但当然,添加剂可以提供更多的设计自由来探索新几何,以减少组件计数,并改善功能 - 优化不仅难以想象但不可难以置信的产品。
- 制造工具
夹具和夹具是添加剂制造的主要行业。航空航天行业的工程师通过定制制造辅助设备充分利用AM的能力。AM缩短了交付周期,减少了夹具生产中的材料消耗。许多材料被证明是减法工艺制造辅助材料的合适替代品。航空航天AM用户报告说,制造辅助设备提供了更好的人体工程学,消除了手动错误,并加快了零件的交付。
-定制装饰内饰
与汽车行业一样,航空航天行业也在使用AM为商用和私人飞机的内部和机舱制造定制零件。这些部件包括头等舱的装饰性部件、娱乐屏幕的显示屏罩等。与其他制造方法相比,此类零件的低体积使AM成为合适的解决方案。
-材料选择
虽然塑料材料在上午丰富,但其他材料也可用。但塑料AM材料的重量较低,可以取代许多传统的金属部件。这些材料可以通过航空航天要求跟踪和追踪。符合Aeropace的塑料包括尼龙和许多Ultem材料。
–供应链
添加剂制造是数字化设计和生产的关键,因此从根本上改变了供应链。对于航空航天而言,这一能力使零件的按需生产和快速维修成为可能。库存是“虚拟的”,在许多情况下消除了存储。此外,可以为新零件或定制零件更改数字设计。3D扫描可以为传统飞机创建数字文件。
根据以下文件提交:航空航天+防御,使零件快







