Hexagon和雷声公司合作推出了一种模拟工具，通过预测激光路径和粉末层尺度上的热历史和缺陷，可以对金属增材制造(AM)过程进行评估和优化。
结合了Hexagon公司的制造智能部门和雷声公司的Pratt and Whitney业务的技术，新软件将在昂贵和耗时的打印过程开始之前预测缺陷。这种分析将帮助设计师和工程师评估打印结果，并测试材料、几何形状和打印过程的组合。
Hexagon全球业务发展总监Jeff Robertson表示:“我们已经与雷声公司合作，提供一种直观、易用的工具，帮助工程师快速预测和降低风险。”“在中尺度上评估全激光粉末床融合(L-PBF)零件的能力将减少零件认证的工作量，从而支持金属3D打印的工业化。”
该软件将提供给一系列从事增材制造的公司，并将是Hexagon现有的Simufact additive工具的补充。与现有用户界面的相似性将允许用户轻松集成到现有的制造过程中，而不需要大量的培训。
普惠材料和工艺高级研究员David Furrer表示:“通过将我们的增材制造专业知识与Hexagon的专业知识结合起来，我们为市场带来了一种解决方案，帮助具有不同水平经验的制造商以更高的效率生产更好的产品。”
六边形的制造智能部门
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