马德琳•马蒂尼埃•社区•虚构主任
许多增材制造服务供应商正在扩大他们的服务范围，包括数控加工和增材印刷。这种组合不仅能快速交付原型，还能解决复杂的设计挑战。
对于综合格斗选手来说，速度在八边形中是一个巨大的优势。在任何设计情况下，速度也是一个有竞争力的驱动因素;对于初创企业来说，这有助于他们在市场上率先与大企业竞争。
Hykso是一家小型公司，正在开发一套用于拳击和综合武术的可穿戴手腕传感器。在科技加速器Y Combinator的支持下，该公司开发了传感器可穿戴设备，可以计算出拳次数、测量速度和打击强度，并识别出拳的类型，以帮助战斗机更有效地训练。
Hykso已经预售了价值超过35万美元的产品，他们的第一款产品预售了2000台，开发进度非常紧张。工程师们需要尽快完成原型设计，所以他们与Fictiv合作，首先是3D打印零件，然后是CNC加工原型。
为了快速进入市场，Hykso的工程师使用了3D打印和CNC
加工用于拳击和混合武术的可穿戴手腕传感器原型。这些传感器可穿戴设备可以计数冲头，测量速度和打击强度，并识别冲头的类型
投掷来帮助战士更有效地训练。
Fictiv是一家增材制造服务提供商，在分布式制造安排中使用3D打印和数控机床的供应商网络。
Hykso的联合创始人帕特里克·钱德勒(Patrick Chandler)分享道:“当我们开始深入研究最小部件的高度细节时，Fictiv就发挥了作用。重量仅为0.3盎司(8.5克)，传感器重量轻且体积小——尺寸为1.5英寸。(38.1 mm)， 0.75英寸。(19.05毫米)。
第一个原型外壳是用VeroWhite打印的。当时Hykso的工程师了解到Fictiv也提供CNC服务，能够在3天内交付加工零件。在将蓝牙天线投入生产之前，CNC原型部件是测试材料选择、结构强度和调整缺陷的逻辑下一步。然而，原型是一个挑战，因为它需要小而详细的零件数控加工ABS和聚碳酸酯，配合功能需要0.003英寸。立铣刀。
Hykso的工程师了解到，增材制造服务提供商Fictiv也提供CNC服务，可在短短3天内交付加工零件。在投入生产前，利用CNC原型零件测试了蓝牙天线在材料选择、结构强度和调整方面的缺陷。CNC必须能够在ABS和聚碳酸酯材料中进行加工，具有配套功能。
钱德勒说:“我们希望材料尽可能接近生产规格(注塑ABS)，并研究了当地的数控商店，他们大多专攻金属，没有与如此小的塑料功能。”“但有了Fictiv的CNC功能，我们可以比注射成型更快地完成组件的原型。”
第一个原型外壳是用VeroWhite打印的。
“我想我不能对零件进行数控加工，我们将会推迟几周。如果我们想要将零件注塑成型，就需要29天的时间来构建工具，然后再花一周左右的时间来检查并迭代设计。一个多月后，我们才知道它到底是什么样子，”钱德勒补充道。
相反，Hykso能够将零件数控加工，并迅速扭转，将生产计划缩短了39天。
完整的传感器。
“Fictiv使我们能够并行运行多个过程——就像我们现在正在构建注塑模具一样，我们也在调整蓝牙天线，以确保它在最终产品中完美工作。”
通过CNC原型，Patrick还能够发现小干扰，测试组装的易用性，并协助与海外制造商的对话。
Fictiv
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