对于电源和dmm,最常见的错误是在选择过程中没有采取有组织的方法。虽然准确性、分辨率和灵敏度等参数对这些产品选择至关重要,但读取速率、专用功能和生产率增强等方面也必须考虑,特别是当产品用于生产测试应用程序时。此外,某些功能可以帮助克服外部噪音问题,否则会削弱仪器的准确性和灵敏度规格。主要选择因素包括测量变量、量程、精度、分辨率、灵敏度、速度、滤波器、电阻测量中的测试电流限制、两线与四线测量、触发、测量通道数量和成本。
如何避免这些错误
为特定的应用程序选择最合适的DMM需要仔细分析被测设备(DUT)和测试环境。回答以下10个问题是简化DMM选择过程的好方法:
- 正在测试/测量什么信号?
- 期望信号值的范围是什么?
- 精度、分辨率和灵敏度要求是什么?
- 必须考虑哪些特殊的DUT特性?
- 硬件和软件接口有什么问题?
- 噪声源是什么?
- 吞吐量要求是什么?
- 要测试多少个dut ?
- 额外的DMM功能有用吗?
- 这个解决方案的成本效益如何?
对于电源,有几个与指定和使用这些仪器有关的常见错误:
- 没有使用(或指定)遥感,由于测试引线电压下降,没有在负载上施加所需的电压。
- 在测试光隔离或变压器隔离电路时,未指定(或尝试使用)所有通道隔离的多通道电源。
- 在电压阶跃变化后进行测量时,未能等待足够长的时间以使电源稳定(使用错误)。
- 没有使用具有足够分辨率和精度的电源来测量负载电流(使用和规格错误)。
- 超过或低于规定的总功率要求。需要考虑待机、稳态和峰值负载。
- 没有充分考虑环境因素,如灰尘、湿度、海拔高度、环境温度等。
- 没有足够的时间采购所需的电源供应。这是一个常见的问题,被称为“尾管综合症”,因为许多系统设计师倾向于在项目接近尾声时考虑电源供应。
- 为了省钱而购买低价电源。一分钱一分货,通常低价供应比优质供应更容易失败。现场故障的成本远远超过购买廉价电源的“初始节省”。
特别感谢梅尔·伯曼,TDK-Lambda,杰里·贾内什,吉时利仪器.
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