ExOne公司是使用粘结剂喷射技术的工业砂和金属3D打印机的全球领导者，宣布推出ExOne metal Designlab打印机和X1F先进炉，该公司与加拿大温哥华的Rapidia技术公司独家合作，该公司由Dan Gelbart创立。
今天开始接受订单，系统打印机和熔炉可以在第二季度交付。
根据这一战略伙伴关系的条款，ExOne拥有Rapidia多数股权的优先拒签权，而Gelbart现在将成为ExOne的技术顾问。Gelbart是一名电气工程师，他与人共同创立了Creo, Inc.(一家激光技术公司，于2005年以10亿美元的价格出售给柯达)和Kardium(一家医疗设备公司)等公司。他已经获得了135项美国发明专利，从包裹跟踪技术到心房颤动治疗。他在YouTube上的一系列关于原型设计的视频被几所大学用于教学。
Rapidia公司的两步3D打印技术经过几年的开发，于2019年首次发布，是第一个允许水结合的金属和陶瓷部件直接从打印机进入熔炉，而无需去装订步骤。这种效率是由HydroFuse实现的，HydroFuse是一种含有金属或陶瓷粉末的创新水基糊料，在最终烧结前不需要脱脂。
目前提供两种材料:17-4PH和316L不锈钢，其他金属和陶瓷将很快跟进。ExOne和Rapidia团队正在系统和工艺改进方面进行合作，以向市场提供真正的“今日印刷，明日零件”，并期待更多的创新。
新的X1F先进炉，可用容量约为10升，也将在ExOne的粘结机生产线上提供，这是对Innovent+或InnoventPro 3L或5L打印机的补充。
ExOne首席执行官John Hartner表示:“我们很高兴与有远见的Dan Gelbart和Rapidia技术团队合作，提供新的ExOne Metal Designlab和X1F炉。“这项技术是一项真正节省时间的创新，补充了ExOne的运动项目。现在，研究人员、教育工作者和工业设计师将能够绕过数天的等待，生产出高质量的部件，而不需要面对传统脱脂部件所面临的限制。”
Rapidia创始人Dan Gelbart补充说:“我们着手开发一个简单、环保的系统，可以在一夜之间制造出最困难、最复杂的部件。”“今天，我们很高兴利用ExOne的全球营销和销售团队，帮助世界各地的客户享受我们的革命性技术带来的好处。我也期望通过结合两家公司深厚的技术知识，能够带来很多创新。现在，用户可以3d打印复杂的零件，对固体零件没有任何厚度限制，一夜之间就可以生产出高强度的零件。”
大多数其他装订金属3D打印技术需要三个步骤(打印，脱脂和烧结)或3D打印之后在烧结炉中进行非常缓慢的热脱脂。任何一种方法通常需要3-5天来生产最后的部分，并有部分厚度的限制，所以部分可以适当地烧掉聚合物粘合剂。通常，这些系统将零件的厚度限制在5-10毫米(0.2“-0.4”)，这也限制了最终的强度和最终零件的应用。相比之下，Rapidia开发的HydroFuse膏体用水取代了98%的粘合剂，在印刷时水会蒸发，实现了真正的“今日印刷，明日部件”技术。该技术还消除了对最大零件厚度的限制。新的ExOne金属设计实验室可以打印任何厚度的100%固体金属，提供最大强度的零件，适用于各种苛刻的前期生产和最终使用应用。
ExOne金属设计实验室将与其他绑定金属3D打印系统直接竞争，如桌面金属工作室系统2和Markforged金属X。
ExOne
www.exone.com/metaldesignlab
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