是什么让这项技术独一无二?
电沉积镍波纹管联轴器的最重要的质量是，它们弯曲，以适应错位的轴，但仍保持扭转刚度。
图像:电沉积波纹管耦合。
“微精密硅晶片切割器，手术显微镜聚焦机构和用于M1A2亚伯拉姆坦克的目标瞄准系统的内容都有共同之处？”Lori Lyons，伺服仪和Bellowstech的营销经理问道。“答案是，每个都包含电沉积的镍波纹管耦合。这种联轴器在仪器和分数马力应用中擅长，但偶尔会被忽视，因为它们往往的成本超过其他联轴器。联轴器通常由其扭矩容量，旋转惯性，对元件的抵抗力，使用寿命，卷绕和反冲水平以及灵活性等级。通过所有这些措施，电沉积的波纹管联轴器对竞争设计有利比较。“
电沉积过程
电沉积过程使这成为可能，因为它在机加工铝芯轴上建立镍波纹管，达到精确的厚度和直径。溶解芯轴后，就会产生一个轻巧的卷曲管。然后，风箱连接到铝轮毂或软焊接到不锈钢轮毂。电沉积波纹管直径仅为0.89 mm，壁厚为0.008 mm，约为水力成形不锈钢或青铜波纹管壁厚的四分之一。”里昂解释道。
“此外，波纹管段半径可仅制备三次壁厚，远小于机械成型产生的半径。较薄的墙壁较低的旋转惯性，反过来，在间歇操作期间切断驱动功率损耗。更亮的卷曲以及高度延展性镍材料，促进灵活性，以最小化未对准轴之间的侧力。例如，测试仪器制造商通过将伺服电机和转速表与镍波纹管连接而不是刚性耦合来保存生产成本。她通过消除昂贵的激光对准程序，“她的结论是，耦合为自身支付。
更多应用实例突出优点
其他精密定位应用，例如硅晶片切割器，需要特别紧密的机构以保持输入和输出轴旋转地对准。在这里，较低昂贵的刚性联轴器工作，因为它们处理没有卷绕或间隙的高扭矩水平。然而，当遇到角度或平行的未对准或轴向力时，轴和轴承可能过早发生。
“相比之下，轰击型耦合，容忍蓄意的横向和轴向运动或装配错位却保持扭转刚性。它们的卷积波纹管在弯曲，压缩和延伸时发射扭矩可忽略不计的卷绕。Lyons说，它们可以处理角度错位的30倍以上，可以压缩或延伸15倍，“Lyons说。
“根据设计，电沉积的波纹管联轴器可以使用多达31°角或1.93mm的角度未对准操作。在大多数情况下，侧面推力限于约4N / .1mm的偏移量。良好的灵活性也有助于隔离振动。弹性卷绕通常小于10弧秒/正常，或大约四分之一的水电形成的青铜或不锈钢波纹管。“
“这就是为什么绕线测量仪器制造商指定了电铸镍波纹管联轴器来连接驱动器和位置编码器。该联轴器也适用于将编码器与印刷和转换设备中的控件连接起来。高扭转刚度有助于机器保持精确的配准。”
了解度量标准
其他重要指标包括同心度和使用寿命。最好的电沉积的镍波纹管联接器通常将同心度保持在12.7μ.m内。通过360°旋转的循环速度变化有效零。在建议的限制范围内运行时，联轴器具有近无限寿命（108个循环）。
总之，Lyons补充说，亚伯拉姆斯坦克瞄准系统的设计者为其高循环寿命选择了这项技术，因为它们不能容忍密封传感器组件内的耦合失效。“同样，全球定位系统卫星使用多个电沉积的镍波纹管来调谐不能在轨道中修复的微波天线。无缝，无孔电涂层的波纹管持紧着苛刻的空间环境，并保持完美的驱动器，它们可以自由连接污染。对于许多关键应用，电沉积的镍波纹管联轴器通常可以是对关键应用的解决方案。“
ServoMeter
www.servometer.com
BellowsTech
www.bellowsech.com.
了下:耦合技巧，波纹管
