道康宁，硅氧烷，基于硅技术和创新的全球领导者，揭幕道康宁LC-3335 3D MoverNext的可印刷硅橡胶2016.与德国REPRAP GmbH合作，是德国融合灯丝制造（FFF）3D打印机的领先德国制造商，这款新材料技术可能是第一种用于专门为设计人员制定的道康宁解决方案寻求将硅胶的性能优势与其添加剂制造过程的设计和处理结合起来。
Hugo Da Silva表示，全球行业导演照明和3D打印康宁，“不仅仅是一种技术成就，这款专利突破性的材料介绍了硅胶技术进入3D打印领域的动力和多功能性。道康宁顾客现在可以将硅氧烷的独特有益特性与更快的原型开发和小系列生产相结合。“
德国RepRap设计了其正在申请专利的3D打印机，以一种可与FFF工艺媲美的方法连续打印LC-3335层。因此，它可以形成复杂的硅胶部件，这是很难或不可能通过传统注射成型实现的。每一层硅树脂通过热固化完全交联，使部件具有可与模压组件相媲美的机械性能。
在德国REPAP平台上用LC-3335硅胶打印的测试部件显示出的注塑试验样品的急剧性固化曲线，以及样品的机械性能的80％（平均）。具体而言，3D印刷零件显示出注塑样品的拉伸强度伸长的70％，其撕裂强度的90％。因此，与德国重婚的平台，道康宁®LC-3335 3D打印硅橡胶有潜力打印功能原型，并使小型制造试验的复杂部件。此外，该材料的性能与液体硅橡胶(LSR)非常接近，可以很容易地转换到注塑工艺中进行大批量生产。
道康宁致力于与领先的设备制造商合作，将其行业领先的硅胶材料的好处扩展到快速增长的3D印刷领域的专业知识。添加剂制造承诺通过将数字设计将数字设计转换为低至中等体积制造的功能部件，而无需首先构建成型工具和原型所需的时间或成本，以加速设计 - 生产过程。因此，该技术可以显着减少生产废物，优化供应链，消除通过传统技术无法实现新设计的工具和速度。
LC-3555可打印硅橡胶扩展了汽车、医疗保健、炊具、照明和其他使用传统lsr的应用领域的设计选项。道康宁目前正在探索用于3D打印的未来硅橡胶产品，包括光学和医疗质量等级、紫外线固化材料和其他创新解决方案。
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