Micro添加剂制造（AM）技术开发商纳米巴巴群，最近取得了成功，在其直接快速软工具（DRST）的发展中取得了成功。该公司实现了一个突破，使得打印持续20次镜头的模具，计划在未来几个月增加到1000次射击。
在其最近的实验中，纳米巴巴（可以在其Terra 250 AM平台上实现1微米的表面光洁度，在其Terra 250 AM平台上实现，成功地将PP，PE和ABS注入3D印刷模具中，该模具用公司的新材料制造目前正在开发。在初始实验中，模具持续20次，在230℃下具有400巴的模塑压力。它花了一个小时的时间，以减少一个低于20美元的成本。使用Arburg 35吨机器注射材料。
图片礼貌的伊an吉尔
该试验由有兴趣评估当时和成本节省的关键行业参与者的审判是在生产DRST时所固有的，而不是传统的硬钢工具用于注塑成型。此外，通过使用南非吡扎的AM技术，这些公司渴望实现高层表面处理以及可能的微小功能和复杂性。
纳诺布朗的首席执行官Jon Donner表示，“与注塑成型常规工具的制造有关的时间和成本意味着许多OEM正在评估为短期生产部件和功能原型产生的生成DRST的可行性。”
Tovit Neizer，VP业务开发在Nanofabrica添加“我们通过材料的组合和材料的改进进行了正常调整我们的DRST。虽然我们获得了初步测试的20次拍摄，但我们正在努力改善材料以及旨在处理更简洁的注入条件和更大的注射材料阵列的过程。我们的目标是在未来几个月持续1000次。这解除了模具制造商和制造商的新业务可能性，直到这一点被限制在使用长长的时间和昂贵的传统制造的模具工具中，用于实现任何体积的成型，从原型一直运行到大规模制造。纳米巴布的试验应刺激包括DRST的过程链的商业案例，从档案中大约2个小时的报道时间较短，以注入部分，并且成本从数千美元减少到数千美元。“
使用Nanofabrica的Terra 250 AM平台生产能够以每种工具1000件零件向上制造的DRST，满足小甚至中型批量生产的可能性。用户可能能够在每个构建中制造多个小型工具，因此以低成本生产多种更换工具。
Neizer继续，“其余的只是数学！在未来，对于一块铝制成本的成本，费用约为10万美元，您可以在Terra 250上制造500个软模具，通过显着更快的过程，导致大约500k的最终部分。此外，每个工具都可以根据需要调整，打开速度的可能性，首先要先分开，以及根据市场和客户需求在制造过程中纠正的能力。“
Donner concludes, “Until Nanofabrica’s results, the demand for AM produced DRST has been held back by perceptions that AM is limited in terms of surface finish, precision, accuracy, and repeatability and also in terms of the limited number of materials that can be processed. Nanofabrica’s AM process reaches micron-level resolution enabling high surface finish, and when applied to manufacturing of mold tooling for the very first time the requirements of tooling can be achieved without the time-consuming and costly need to cut steel. The high resolution that Nanofabrica’s technology achieves means that it can create extremely precise and micro features, and this is a key attribute that manufacturers are also keen to take advantage of.”
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