过程工厂通常使用多种传感器，每个传感器通常连接到发射器。较旧的传感器技术使用模拟信号与发射器通信，但更现代的模型采用数字技术来提高精度，缓解校准，简化故障排除，并减少所需的维护。
Endress+Hauser Memosens技术将测量值转换为数字信号，并将其电感式传输到发射器，为增加测点的可用性和无故障操作提供安全的数据传输。与Memosens 2.0现在，液体分析测量点已经完全可以用于工业物联网。这种新技术可用于pH/ORP、电导率和溶解氧传感器，它将扩展到液体分析的完整传感器组合。
Memosens 2.0传感器存储大量相关数据点，如工作时间、最低和最高温度、测量值、校准历史和负载矩阵。这些数据可以用于全面的分析和更精确的过程管理。当与Endress+Hauser的心跳技术以及通过Netilion生态系统增强的工业物联网服务结合使用时，这些传感器还为预测性维护策略提供了良好的基础。
Memosens 2.0结合了尖端技术，具有最大实用性。由于MEAGOSENS传感器配备了高度集成的电子设备，因此可以在适合操作员的实验室条件下校准并调整它们，并且可用于精确结果。更换该领域的传感器是一个简单的过程，并且由于可锁定的卡口连接器和发射器自动传感器识别，可以及时地执行。
如果信号传输受到其他因素的干扰，则非接触式数字数据传输消除了湿气，腐蚀和盐桥的影响 - 如果信号传输受到扰乱。电流隔离确保在存在电磁干扰和其他电噪声的情况下进行准确测量。Memobase Plus软件提供所有传感器的完全可追溯性，根据适用于各种规范行业的严格指南的支持操作。Memosens 2.0为危险区域的测量点提供无差错的灵活性，因为所有防爆传感器都可以连接到所有辅助+ Hauser发射器，具有相同的额定值。
现场更换简单且快速，因为Memosens 2.0传感器在实验室中预校准，减少了处理停机时间。与传统的模拟传感器不同，这些数字模型内部存储校准数据，常规再生延长了传感器寿命。
Memosens传感器已被证明适用于所有过程工业，包括化学，食品和饮料，生命科学，电力和水/废水。Memosens 2.0是向后兼容的，可以轻松集成到现有的系统中，提供未来的液体分析。
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