伺服和可变频率驱动设计取决于紧凑且可靠的电气连接。
Matt Hou•销售工程师•Dinkle International
今天的机械和设备——无论是为消费者、商业或工业市场建造的——都越来越依赖于伺服和变频驱动(VFD)设备来提供智能、高效和精确的电机控制。这些驱动器的开发人员正在通过竞争性的设计来响应市场需求，以减少占用空间大小并增加专门的功能(图1)。
为了实现这些产品，设计师需要仔细考虑设备的各个方面，包括输入电源、输出电机引线、控制和通信信号的电气接口。端子块提供了从现场布线到设备内部印刷电路板(PCB)的这些互连点，设计人员应该了解这些组件的几个电气和机械特性，以选择驱动器和其他电气设备的理想部件。
物理形式因素
传统上，像驱动器这样的设备是用电安装在控制面板和设备内部，然后用简单的螺丝接线板上的电线连接到其他设备上，有时需要先将叉形或环形耳压在电线上。这种简单的方法是经过时间考验的，但是对于原始安装和任何后续服务来说都很耗时。它还引入了多个故障点，其中脆弱的卷曲，误入歧途的电线股，或扭矩不适当的螺钉可能导致问题，通常需要广泛的故障排除，以找到准确的故障点。
一种改进的选择是使用连接的插头和插座对。尽管这些部件的成本可能略高于传统的螺杆端子，但易于安装和使用，在使用寿命期内提供了许多节省时间和成本的好处。最终的结果是更低的生命周期成本，特别是考虑到增加的可靠性和正常运行时间。连接的冲压紧固件更容易用于初始的电线连接，因为安装程序可以积极地将插头部分导向相应的插座。
连接器化设备的主要好处是使面板构建器更容易安装设备，以及维护人员将来更换或维修设备。连接器设备更快，更易于工作，并且可以通过拔掉它们来断电。通过拔出连接，技术人员可以更好地访问测试布线。
设计人员应该寻找连接的CONTERIZED FISTENER对：
- 必要的电压和电流特性
- 最小的物理脚印
- 锁紧/锁定方法适用于高振动环境
- 多点电触点，安全连接，即使受到振动
- 额外的支撑销或结构，以增加稳定性
- 可选的螺旋式规定
- 良好的用户人机工程学配合和断开
- UL和IEC评级
- 产品经过UL和VDE认证见证测试实验室的严格测试
- 具有抗腐蚀和抗老化性能的金属部件，通过湿度和盐雾试验
由于连接器针脚间距(间距)、绝缘规定和机械要求，一些连接器可能会大到无法接受的程度。然而，这些型号可以在紧凑的形式下提供安全连接，安装法兰和锁紧机构所需的空间最小，因为这些都包含在基本的占地面积内。接下来要考虑的是电气连接方法。
螺丝连接，功率更大
正如标准螺丝连接已经在设备上使用多年一样，这种配置也可以用于连接接头(图2)。
螺丝连接可以接受搁浅和实线，高达10 AWG和600 V / 25 A，使其成为典型伺服和VFD器件电源连接的良好选择。适当的间距提供有效检查布线位置和完整性。由于螺丝连接的性质，用户应确保连接器产品通过严格的扭矩和旋转测试，以获得最佳可靠性。
甚至与连接器的锁定机构一体，与传统的螺钉端子相比，这种连接器布线也存在整体空间。有些版本还配有额外的螺钉，用作用于维护插座中的插头的二次加强件。在设备侧，必须将插槽布置成稳定连接到PCB。
尽量方便，有一个第二线连接选项。
推入连接，安全有效
由于与其使用相关的许多益处，推入设计（PID）接线连接在整个工业中都会显着关注（图3）。
PID连接可以接受绞合和实心的电线，如螺钉连接，但通常在较小的容量下，通常高达14 AWG和600 V / 20 A。因此，它们适用于某些电源连接，以及所有信号连接。由于不需要机械螺钉，因此这些PID连接器可以比其螺旋对应物更紧凑。
通过简单地将其直接推入弹簧笼中，安装了使用套圈的实线或绞合线，与传统的螺钉连接相比，可以节省高达50％的布线时间。如果在线插入期间将释放机构用小螺丝刀操作以释放张力，则可以直接使用绞合线。一些终端供应商提供了一个小型释放工具，用于单手安装搁浅的线路，以及易于释放的线。为您的最佳长期可靠性，设计人员应确保PID型连接器可以通过测试方案，该测试方案包括至少200接线连接和断开周期。
从物理角度来看，PID连接器的弹簧负载特性为线夹机构和电触点提供了良好的抗振动性能，而插销和支撑销钉则安全地将插头固定在插座内。
连接器对于电气可靠性至关重要
电气连接点只是为伺服和VFD设备等硬件设计电气时需要考虑的一个因素。然而，作为设备与外界的电接口点，它们起着重要的作用。设计师有许多现代化的选择，以提高灵活性和电气/机械性能的设计，结合紧凑和高效的连接组件。然而，对于这些设计人员来说，了解相关的电气和机械特性是很重要的
合适的产品。
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了下:连接器提示
