自定义PLC控制面板具有会话编程，DRO模式，接受行业标准G代码编程和宏指令编程。
数控加工车间是多阶段工艺操作，每个阶段都有改进的潜力。大多数中低批量生产机器车间都在努力争取5-10%的最大利润空间，这通常是在大多数工作岗位上实现的。如果一台机器停机了很长一段时间，你就减少了生产产量，增加了生产周期，你就在赔钱。因此，如果一台机器停机了，您需要快速移动以使它重新启动并运行。
呼吸新的数控磨机，或将工厂作为一种经济高效的替代品，伺服产品公司（Eastlake，OH），初步介绍的渐进式设计师和手动膝关节铣床工具和配件制造商其Orion CNC改装包装膝盖和车床。CNC改造套件;1000米（铣削）和1000吨（转动），提供质量升级，同时将客户资金保存在购买新的加工中心。
预配置的改造包实际上是一个“即插即用”的解决方案，可以减少几乎任何型号的膝磨机的关键机器停机时间。它具有PLC控制面板，变频调速主轴转速控制，真正的伺服电机，滚珠丝杠，自动润滑泵，运行单相电源。终端用户可以添加一个可选的安全LED工作灯，无线MPG挂件，电源牵引锁定螺线管，和双通道E-Stop为完整的铣床包装。
ISO 9001：2015认证公司，伺服也是美国家族和制造商，专注于膝盖电源供电和精密钻孔压力机，用于医疗，航空航天，珠宝行业。
出于创新的考虑，伺服工程师Garry Yaworski提出了数控改造套件设计，以解决现有的Anilam、Acu-Rite和其他控制系统存在过时的模拟系统和失效控制的问题。这也适用于控制失效的加工中心。如果终端用户拥有这些系统中的一个，在那里可能不存在支持，Orion套件是一个快速和简单的升级，可以让用户在数小时，而不是几天内启动和运行。
CNC改造套件;1000米（铣削）和1000吨（转动），提供质量升级，同时将客户资金保存在购买新的加工中心。
根据Yaworski的说法，“滚珠丝杠和括号已经在这些系统上就位，因此您只需要一个新的控制和电机。该想法是提供一个“章鱼”风格控制箱，所有电缆和附件件，用户可以在商店的现有膝盖上安装。预配置，您只需将其螺栓固定在现有机器上并连接所有电机。该系统还可用于更新CNC加工中心。“
伺服的猎户座快速转变一个手动膝磨成一个三或四轴数控，并可适应多个制造商。包装为铣床的三轴套件，它也很容易升级为第四轴。重要的是，第三轴可以驱动膝盖，所以你有一个完整的16英寸。旅行向上/向下。
值得注意的是，改造系统就像安装电源一样简单，内置伺服电机，易于安装，通常在一天之内。400W的真正伺服电机提供高达300 in/lbs的扭矩和105 IPM的最大快速旅行速度。伺服还提供埃尔罗德皮带和滑轮风格的系统;两种系统均使用208-240V单相电源，适用于没有三相电源的中小型工作/家庭商店。
最终，对于当今的加工工作店铺，更好，更快地保持降低成本，同时提高潜在利润。通过快速采用伺服的猎户座改造套件如新的机床技术，避免停机的能力变得最为倾向于整体成功等式。
提交：PLCS + PACS
