流体电力世界有助于作家乔伊斯莱斯德与丹尼公园,产品专家为迪克森阀门和耦合公司的产品专家,了解锻造和卷积之间的差异。这是411:
型锻与卷曲:有什么区别?
Danny Parks解释说,外部SWACE由经过减小模具的套圈组成,通常分裂,使套圈OD降至预定尺寸(用于适当的耦合保留),然后将软管管迫使软管管置于茎锯齿中。“压接是一种用周围的模具系列模具段形成金属套筒或套管的动作,以压缩拟合内的软管,”他说。
这两个过程的基本区别在于型锻工艺从最靠近软管的一端开始,开始减少向配件移动的套圈,在套圈上方约¾处停止,形成钟形区域,为多余的软管形成一个可流入的凹槽。在型锻过程中,机器通过一个固定的分体式模架推动配件和套圈,以减少套圈的外径,将软管压缩到阀杆锯齿中,而压接机有任意数量的分段模具,围绕套圈或套管闭合,并将其减少到预定的外径。压接过程改变了整体的形状同时重新测量周长和长度。卷曲需要更多的力(肌肉)来同时减少厚壁套圈,”帕克斯说。
如何选择?
公园注意到锻炼仍然是石油,石油和复合材料行业的首选方法。“如果你看一个石油钻井平台,那么称为钻头部位的旋转软管的软管的软管具有3至4英寸的i.d.用一个非常厚的墙壁,它非常沉重,通常耐受高达5,000 psi压力 - 从未见过工业世界。它需要非常沉重的配件,并使用型锻相连的那些配件。“
“大多数工业应用现在都在卷曲。一个好处是,压接是自动化友好,可以使用可选的PLC控件和网络功能集成到任何自动化线路中。打造必须是一项动手的操作。“
他还指出,压接机是昂贵的设备,所以目前使用炫耀的小公司可能无法准备好升级。“锻造机器是耐寒系统,不会磨损。我们仍然提供可以向这些公司进行调整的配件。但对于大多数具有高批量的公司来说,投资内联自动化卷曲器是所以选择的过程,“他补充道。
选择过程时要解决的关键领域
对于这两种工艺,关键问题是:哪种工艺最适合应用?应用的介质、工作压力、温度和配件类型是什么?帕克斯说,大多数公司为任何类型的工业应用提供多种类型的永久连接配件和联轴节。
“在距离压接/ SWACE区域,我们的原始指南图表包含大约300页。随着许多不同种类的配件和不同种类的套圈和不同的软管I.S和所有组装配置,你可能会想到,它非常令人困惑。我们创造了国王CRIMP计划,并能够将所有这些不同的压接配置区域放在一起,用于大量不同的配件,这些配件都具有相同的基本柄设计,因此它们都使用相同的套圈和相同的压接规格。它的设计旨在通过使用具有压接sp的相同样式套圈或套管提供不同的端部连接选项ecs蚀刻在套圈或套管上。”
Parks在这一领域能给任何人的最好建议就是寻求一家公司的专业知识,该公司可以将他们与正确的技术联系起来。“例如,我们不生产压接器,但我们与设备制造商合作,利用他们的机器专业知识,并将其与我们的规格和数据相结合,以确保最终的系统是根据用户的确切需求定制的。然后,我们对他们的系统进行培训,并教制造商如何使用我们的King压接系统。”
“最好咨询专家。不幸的是,有了所有可用的互联网信息,很容易认为你已经在网上搜索了所有答案,然后仍然做出了错误的决定。寻求帮助是免费的,而且这始终是正确的选择。从长远来看,做出错误的决定可能会让你付出很多代价。”
迪克森阀门和联轴器公司
dixonvalve.com.
根据以下文件提交:软管装配头





