强劲的价格压力结合高质量要求 - 饮料和瓶业界面临着许多行业的经典困境。这也是法国塑料帽的质量控制部门的情况。在40种不同颜色的塑料帽上可靠地检测裂缝和微裂纹，并在生产线上以高速运行的色调是一个真正的挑战。南希的APEX解决方案是在图像处理技术和人工智能的帮助下成功实现了这一目标。基本图像由IDS成像开发系统GmbH的USB 3工业摄像头提供。
SOLOCAP是La Maison Mélan Moutet“自1880年以来的风味调节剂”的子公司，在其位于Contrexéville的工业基地为食品部门制造各种类型的塑料盖。其中，顶级螺帽适用于任何玻璃瓶或PET瓶。由于在瓶口周围有一个可夹持的薄片环，它可以实现简单、快速、绝对紧密和安全的密封。但是，在生产过程中，必须对板条进行可靠且极其仔细的检查，以确定是否存在裂缝、撕裂和扭曲。这是保证绝对密封性的唯一方法。
以前的检查系统无法满足这些高要求。APEX解决方案在内部软件算法的基础上单独实现了人工智能的新解决方案。必要的规格与客户合作开发。这还包括多个检查阶段，其中一个检查阶段例如是拒绝控制，以避免虚假报告。介绍分为两阶段：
首先，在智能APREX Track AI解决方案的帮助下，对特定的“SOLOCAP应用程序”进行了培训。该软件包括各种对象检测器、分类器和在不同级别运行的标准方法。因此，它们最终会提供为客户量身定制的理想结果。四个控制级别和多个测试点保证了99.99%以上的可靠性。
在第二步中，此应用程序在第一个装配运行后在生产线上在APREX TRACK C＆M运行后实现。后者专门为工业领域的多种图像处理要求开发。除其他外，这包括控制和保护生产线，达到生产环境中缺陷的测量，识别和分类。软件套件快速有效地提供所需的结果，而无需耗时的开发过程。在短暂培训AI方法后，完整的系统已准备好在客户使用。在SOLOCAP的情况下，它结合一个IDS UI-3280CP-C-HQ工业相机，强大环形照明，和一个可编程逻辑控制器（PLC），以提供对所有检验过程的全面控制。与此同时，它将所有工作流程实时记录并确保完全可追溯性。只需要一台相机。
但是，APEX Track C＆M可以处理最多5个摄像机。
“这个项目的困难主要在于我们正在寻找的缺陷的非常微妙的表达和大量的颜色。使用我们的软件套件，可以快速设置图像处理应用程序。尽管存在复杂性，”APREX Solutions创始人罗曼·波特（Romain Baude）解释道。来自摄影机的图像为评估提供了基础。它以高速直接捕获生产线中的每个瓶盖，并使软件能够看到最小的细节。
一个关键的组成部分：照相机
UI-3280CP-C-HQ工业摄像机与Sony的5 MP IMX264 CMOS传感器集成到系统中，在光敏性，动态范围和颜色再现方面设定了新标准。USB 3工业摄像机提供出色的图像质量，具有极其低噪声性能 - 帧速率高达36 FPS。CP代表“紧凑型电源”。这是因为各种工业应用的微小电力机器是快速，可靠的，并且通过低CPU负载实现420 Mbyte / s的高数据速率。用户可以从索尼，CMOSION，E2V等制造商中选择大量现代CMOS传感器，以及具有广泛分辨率的半导体。
其专利外壳设计的尺寸只有29 × 29 × 29毫米，使其适合于自动化、汽车、医疗技术和生命科学、农业、物流以及交通和运输等领域的任务。可拧电缆，确保可靠的电气连接。由于IDS-characteristic插头和播放原理,摄像机由系统自动识别并立即准备使用,罗曼·Baude证实:“优秀的色彩再现的ui - 3280 - cp - c -总部及其高分辨率5 MP的决定性因素在选择相机。与此同时，该模型能够快速、简单地集成到我们的系统中。”
见解
Anthony Spassel - Solocap技术和行业负责人 - 在新的检查系统中看到了很多潜力：“APEX的基于AI的方法已经为我们100％基于视觉的质量控制开辟了新的门。我们对产品安全的要求，也用于拒绝控制，特别是在虚假报告的情况下，迅速满足。我们相信我们可以通过继续提高Solocap的系统效率并将其转移到其他生产线上的效率进一步。“AI提供质量保证，还提供了所有其他行业，其中使用图像处理技术，新的，未经应用的应用领域。它可以解决经典，基于规则的图像处理达到其限制的任务。因此，可以通过相对较少的努力实现高质量的结果 - 快速，创造性和有效地实现。
IDS成像开发系统
www.ids-imaging.com.
根据以下文件提交：传感器头
