对使用添加剂制造产生模具和工具的辩论仍在继续。添加剂过程清楚地快速创造模具。但由于注塑部件时使用的高热材料，模具的寿命可以限制。但是，可能是您使用合适的材料造成瘦性地创建模具的情况？
Wehl和合作伙伴可以帮助客户快速创建模具加法制造和”的执行。传统的金属加工工具通常需要数周才能完成，而他们只用了三分之一甚至更少的时间就完成了。
Wehl和合作伙伴已经使用传统方法来为其注塑项目进行多年，并且需要生产数百或几千部件时提供传统的铝制工具。他们通过扩展其产品提供的产品来涵盖具有添加剂制造生产的工具来发现了很大的好处，该工具专门由立体化（SL）制成。他们已经尝试了不同的材料和多种技术，并找到了用SL和Somos表演制作的工具，提供了最佳效果。
用SOMOS进行的工具具有高强度，并允许它们加热工具上的插入物，以在各种材料和真正的注射条件下生产实际部件。采用此材料制造的工具保留了其高强度性能和精度，允许生产具有精细功能的高细节部件。
“我们尝试使用数字打印和立体化工具创建工具，并且唯一为工具应用程序的技术提供了SOMOS的SL。在我们的经验中，这是唯一唯一可以用模具温度的真实条件注射的唯一添加剂制造聚合物材料，高达120摄氏度，“Wehl&Partner Iberica的首席执行官Javier Garcia说。
白色家电组件的模具，20%的玻璃填充聚碳酸酯，在150摄氏度下注射。这个模具生产了40个零件，零件生产完成后完全完好。
这是一个了解材料、工艺和设计方向的过程。模具本身的寿命取决于注入模具的材料和性能。如果你注射聚丙烯，工具将保持完整的数百个部分，因为材料是软的。如果你使用的是玻璃纤维填充材料，工具的寿命将会短得多。“如果模具设计得当，你可以用30%的玻璃纤维填充材料生产40到50个零件，没有问题。”Garcia先生，韦尔和合作伙伴伊贝里克首席执行官。
Wehl&Partner是最早使用Somos PerFORM制作这种类型工具的公司之一，很高兴能在几天内提供真实的注射部件进行测试，与传统方法相比，速度快了70%。在将Somos PerFORM加入投资组合的10个月里，他们已经为几个客户制作了30个不同的模具。
用于电气开关装置的聚酰胺6模具，在270摄氏度下注射。这个模具生产了47件，零件生产出来后完好无损，模具上只有几处破损边缘。
如果部件很简单，那么您可以使用传统方法铣削模具。如果模具更复杂或者如果需要快速转弯时间，则添加剂制造路线是去的方式。“我们的客户很高兴，因为你可以在几天内发送零件。这个过程将整个过程从5-7周缩短到1-2周。”哈维尔·加西亚说。“此产品和过程组合会为您提供时间。你不是买零件，你正在购买时间。“
时间是本质的，Somos表演可用于为最终用部件创建高质量工具。客户正在使用零件来在真实条件下进行测试，并获得新设计的批准，这加快了产品开发周期，最终缩短了将新产品带到市场上的时间。
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