当轴承不能满足其预期寿命或性能水平，后果是深远的，包括，增加停机时间，高维护成本，收入损失，和错过交货。这对你的声誉和底线都有负面影响。为了帮助减少故障并提供补救措施，这里列出了一些导致轴承早期故障的因素:
br-轴承滚道损坏通常是由轴承的安装或拆卸(通常来自推力)引起的。它是通过与比赛肩膀上高的球位置相对应的微小凹痕来识别的。然而，锤击轴承或施加在静轴上的冲击载荷也可能引起轴承倾覆。
笼损坏-保持架损坏的原因有很多，其中一些是:振动、超速、磨损和堵塞。
污染-污染失效是由异物进入轴承造成的，这些异物在轴承上留下划痕、凹坑和滚道研磨等痕迹。
飞弧-电弧腐蚀是指通过轴承的电流在滚道和滚动元件之间的接触面破裂。这可能会在局部点产生高温。这将在滚道和滚动部件上产生凹坑。一些原因是来自皮带的静电，以及错误的线路和短路。
虚假的布氏硬度试验-由静态轴承振动引起的轴承环损坏。这种情况可能发生在设备的运输过程中，也可能是由于运行中的设备产生的振动。指示是滚道上的轴向和周向压痕。虽然它的外观类似于Brinelling，但伪Brinelling的特征是钢的磨损，是机械和化学作用结合的结果。
疲劳失败- 通常是通过滚道剥落或剥落的特征。疲劳失败是轴承钢的颗粒状弱化的结果，该轴承钢在亚表面上始于播种到滚道。虽然这可能发生在轴承的正常寿命结束时，但它经常发生在此之前由于过度负载。
润滑失败- 如果润滑脂僵硬或贴在颜色的变化，则表示润滑失效。原始颜色通常会转向黑暗的阴影或喷射黑色。润滑脂将具有烧焦的石油油的气味。由于缺乏石油，润滑性将会丢失。在锂碱润滑脂的情况下，残留物看起来像一个有光泽的脆清漆，当用锋利的仪器探测时会粉碎。
偏差- 球或滚筒;当轴承的一侧相对于另一侧未对准时，球或滚子路径将从竞争的一侧向另一个围绕非旋转环上的圆周的一侧运行。旋转环将具有宽滚子路径。这可能导致高温并破坏润滑剂
路径模式-通过检查已使用的拆卸轴承的磨损路径模式，可以很好地了解轴承运行的条件。通过了解正常和异常的磨损路径，最有可能正确评估轴承是否在适当的条件下运行。
了下:承重提示
