光束组开发了Ti6242钛合金的添加剂制造方法。据该公司称，自2019年以来，赛车部一直在寻找高温应用的3D印刷钛合金。此前，常规技术，如锻造的主要生产手段。
Ti6242耐高温:增材制造的合金抗拉强度高达1000mpa，密度为4.5 g/cm3。
尽管一些用于生产赛车和汽车部件的材料达到了与Ti6242相似的抗拉强度水平，但它们更重。使用钛合金可以减轻重量而不损失任何强度。许多用于赛车运动的部件都可以从这种材料中受益，比如以前由镍高温合金制成的废气。
通过增材制造生产的Ti6242成分也用于航空部门的部件，在那里它的使用逐渐变得更加广泛。第一次钛合金是在第二次世界大战结束时开发出来的，用于高温，并取代超音速飞机发动机中的镍高温合金。
BEAMIT的第一步是深入研究这些合金中哪些可以通过激光粉末床熔化增材制造进行加工，Ti6242的性能最好。
目的是在温度下优化材料的机械性能。“TI6242进程的发展始于2019年，作为论文项目的一部分，与PoliteCnico di Milano大学合作，”Alessandro Rizzi，Beamit Group Material和Special Process Manager。“材料适应激光粉床融合（LPBF），但我们的实际重点是在热处理上。我们设计了不同的真空循环，以在室温和高温下优化其机械性能，并且还开发了集成的高压热处理过程。“
结果是3D印刷部件，比伪造传统技术的组件更好。这证明了成功加工具有添加剂制造的材料增强可持续性，因为添加剂工艺仅使用所需的内容，其余粉末再循环以供未来的项目。
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