America Makes宣布，金牌会员Rapid Prototype + Manufacturing LLC. (rp+m)已向America Makes及其会员社区交付了首个同类产品，全面的UTLEM 9085 I型数据库，用于熔融沉积建模(FDM)增材制造(AM)，目标是进一步使用I型认证材料用于飞机内部部件。
美国制造执行董事Rob Gorham表示:“由rp+m领导的团队对ULTEM 9085材料的认证和材料性能数据库的建立是增材制造的巨大进步，特别是在航空航天和国防工业领域。”“我谨代表美国制造的所有人，赞扬rp+m及其团队为未来零件设计的创新广泛传播了ULTEM 9085的集体知识。使用增材制造生产具有可重复特性和一致质量的可认证制造部件的能力是增材制造在数十亿美元的飞机内饰部件领域得到越来越多采用的关键因素。”
ULTEM 9085数据库具有机械和物理特性，以及加工参数，以兼容和可访问的形式通过美国制造数字店面提供给会员社区。这是美国制造应用研究与开发(R&D)项目的交付成果，“高性能添加剂制造热塑性塑料”，由美国制造的创始成员rp+m领导，与Stratasys公司，威奇托州立大学-国家航空研究所(NIAR)和国家先进材料性能中心(NCAMP)以及洛克希德马丁导弹和火控公司合作，NIAR研究经费来自联邦航空管理局(FAA)。
rp+m总裁兼首席技术官Tracy L. Albers博士说:“这个项目对航空航天业的意义是巨大的。“我们与美国联邦航空局(faa)资助的开发先进聚合物增材制造材料框架的公开合作取得了令人难以置信的成功，在这种情况下，ULTEM 9085进入NCAMP过程。该项目检查了一套广泛而全面的机器过程控制，以了解和测量可变性。它创造了第一个此类公共数据库，使增材技术在飞机内饰生产中的广泛应用成为可能。现在，航空航天工程师对如何为增材制造设计和指定增材制造作为实际制造工具有了基本的了解，并确保第一个增材制造部件和最后一个增材制造部件无法区分。”
此外，ULTEM 9085树脂是第一个在国家先进材料性能中心(NCAMP)工艺下测试的增材制造材料。它正在等待NCAMP的正式批准。
该项目的基础是Stratasys专注于满足制造业客户对低可变性和文档化过程控制的需求。由此产生的硬件和软件增强Fortus 900mc打印机，Stratasys认证级灯丝，以及经过验证的过程控制文档，使用户能够生产高性能，低变异性的打印部件。这种级别的控制是聚合物增材制造系统达到成功执行NCAMP认证过程所需的成熟度所必需的。为了将Stratasys减少可变性工作和美国制造项目的成功成果传递给美国制造成员和更广泛的工业基础，用于生成ULTEM 9085数据库的配置现在由Stratasys作为F900飞机内部解决方案(AIS)商业化提供。
威奇托州立大学技术开发与特别项目总监Paul Jonas补充说:“通过严格的NCAMP流程，以及来自各公司和监管机构的投入和知识，我们能够证明增材制造可以成为制造高质量零件的稳定和可重复的过程。”
此外，现在NCAMP已经有了一个可以批准任何非金属增材制造材料的流程，CMH-17组织最近宣布，它将创建一个新的复合材料手册，通常被业界称为CMH-17。新卷将特别关注非金属增材制造，涵盖材料数据，以及如何根据最佳实践和经过验证的方法生成和使用数据的指南。从该项目开发的ULTEM 9085的b基允许值将是提交出版考虑的第一个数据集。
此外，由于对ULTEM 9085树脂的兴趣，SAE国际成立了非金属增材制造委员会。前两个规范将是基于该项目开发的NCAMP工艺的ULTEM 9085树脂的材料和工艺规范。
ULTEM 9085树脂是一种聚醚酰亚胺高性能热塑性材料，具有高强度重量比和火焰、烟雾和毒性(FST)等级。这种材料通常用于航空航天、汽车和其他需要高强度热塑性材料的工业应用中。由于ULTEM 9085树脂是可用于FDM的唯一高性能热塑性材料之一，因此建立一个完整的材料性能数据库以进一步在各种商业和政府应用中使用非常重要。
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