1.不合适的尺寸
当谈到空气
气缸尺寸，越大不一定越好。过大的气瓶购买成本更高，操作成本也更高，因为过大的气瓶需要更多的空气容量才能发挥作用。另一方面，尺寸过小的气缸将会更便宜，但它可能无法提供给定负载所需的力或性能(或可能需要更高的工作压力来提供有效的输出力)。人们通常只根据圆柱体所产生的力来选择它。为了正确地确定气缸的尺寸，你必须知道:可靠的空气压力，考虑到任何摩擦的总力要求，应用的动态要求(速度，定位时间)，以及作用在气缸上的任何外力。准确计算系统将看到的所有负载(包括摩擦损失、动态负载、外部负载)，并应用合理的余量将有助于正确确定驱动器的尺寸。软件分级工具可以帮助分级和选择过程。气缸的
2.不区分水平和垂直应用程序
如果气缸是垂直安装的，则需要考虑额外的力、负载和空气因素。无论活塞杆是朝上还是朝下安装，这都是正确的。当气缸向上运动时，它需要克服重力才能向上加速，这意味着它必须产生比水平气缸更大的力。当执行下来,重力是帮助加速向下,所以可能需要一个流量控制阀来控制速度,以减少能源的影响在后盖上。在垂直应用程序中,一般指导方针是选择气缸与力所需的足够的加速度的两倍。
3.忽视环境条件
在指定钢瓶时，重要的是要知道它将安装的环境条件。它是热的，冷的，湿的，脏的，还是化学物质?这将帮助您选择具有合适材料的气缸，密封件，连杆刮板和连杆波纹管。一些环境，如食品加工，也可能要求产品设计和材料方面的特殊认证。如果在选择钢瓶时没有考虑这些条件，它可能不能正常工作，可能过早地失效，或对工艺或最终产品产生不利影响。
4.没有选择正确的设计
例如，除非杆式气缸是专门为侧向装载而设计的，否则它将需要一些外部结构来承载横向载荷。如果没有这个导向系统，它将过早磨损和泄漏，导致故障。
5.未指定(或调整不当)减速装置
许多故障是由于冲程结束时的高冲击造成的。应使用缓冲垫、防震垫或减震器来减少冲击。这将大大提高驱动器的寿命。
6.流量控制调节不当
确保执行器尽可能慢地运行，同时仍然停留在应用程序的时间窗口内。较慢的运动等于较低的冲击在冲程结束，这也等于较长的寿命。
感谢Michael Guelker, Festo公司气动执行器产品经理;北大国际mba制造。的工程团队;汉弗莱产品工程和质量总监Todd borwyk;以及工程博士公司董事马特·哈迈耶，感谢他们对本文的贡献。
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