钻头、锯子、磨砂机和磨床- - - - - -所有这些电动工具有什么共同之处？
固定环可以防止它们脱落。
保持环的功能是将部件或组件保持在适当位置。对于动力工具中的固定环，这并不容易壮举，因为它经常暴露于高轴向和振动力。尽管采取了各种类型的力，但挡环必须保持其完整性。
了解为什么失败发生以及如何防止它是必要的。保持环形失败的后果包括安全问题，维修费用，甚至是负面的产品声誉．
有几个因素可以加速挡住戒指故障。
最常见的故障方法发生在凹槽中，而不是环。实际上，沟槽变形占保持环形故障的90％。
沟槽变形原因
*注:所有公式和指南表都可以找到这里
轴向载荷
坡口变形时发生钻孔或轴的屈服强度小于环的屈服强度．
如果超过最大许用推力载荷，环会盘绕或挤压槽边，造成变形。妥协的槽壁允许环扩大，扭曲，并最终弹出槽。
选择更强大的凹槽材料也使用更深的凹槽如果您的应用程序涉及高推力载荷，是两种方法可以减少振铃故障的机会。
冲击载荷
冲击载荷也可以是保持戒指破坏的原因。它必须在壳体和轴环中考虑。由于应用了冲击载荷，冲击导致环的直径扩大/收缩，取决于是否是壳体或轴环。这种直径的变化导致环扩展/收缩从凹槽中延伸/收缩。类似地，循环负载和振动会导致环随着时间的推移从凹槽中移动。
增加夹层（干涉配合在环和凹槽之间）或使用较重的横截面将有助于增加径向凹槽的径向力。使用方形边线，如a恒截面扣环，也是一种可行的解决方案。
如果预计冲击载荷，Smalley工程师建议在应用中测试戒指。斯莫利提供免费的样品安装在所有标准环上，以确保适合和功能。
沟槽几何指南
考虑槽的几何形状是另一个重要的设计考虑。槽形，包括槽深、倒角、半径和边缘，所有的冲击保持能力。在下列情况下没有达到指导方针，可以减少推力负荷能力．
凹槽底部
理想情况下，这凹槽底部应该是平的因此，戒指有适当的几何形状，以最佳粘接。为了在切割槽的过程中考虑到加工能力或机加工能力，我们有一个建议的最大槽半径。
的推荐坡口转角半径用于直径为1英寸的固定环。下面是0.005英寸。最大值。用于直径大于1英寸的固定环。在美国，是0.010英寸。最大值。如果槽底的半径太大，环可能不能正确接合而滑出槽外。
凹槽角落
的由于制造能力允许的凹槽的角度应尽可能尖锐．尖角允许更多的接触环和圆角可以有助于环滚出槽。
保留组件
的保留的组件应该有一个相对正方形的角并接触圆环尽可能接近壳体或轴。保留部件上的倒角或半径最小化环形触点，这可以降低环的保持。
沟槽深度
沟槽深度决定了环从沟槽凸出的程度。环伸出的越多，力矩臂就越多，结果环伸出的几率就越大。至少小工程师们是这么建议的径向墙的三分之一应该在凹槽中作为一般的经验法则。
边距
凹槽通常位于孔或轴的末端，以便安装和移除。但是，如果凹槽太靠近边缘，则可以撞击凹槽强度。边缘裕度可以通过值近似三倍的槽深，最大限度地提高强度．
概括
护环失效的原因有很多，但槽形变形往往被忽略为根本原因。重要的是要考虑在您的应用程序中会看到什么类型的负载，并确保推荐的凹槽几何指南满足，以防止槽变形。
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